Свяжитесь с компанией DONGHE
-
Телефон: +86 181-1645-5490
-
Электронная почта: Sales18@DongheScience.com
ГРАФИТОВАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ ПИЛА
Промышленные проволочные пилы для твердых и хрупких материалов
Графитовая проволочная пила принимает высокоразвитую технологию алмазной проволоки, чтобы обеспечить высокую точность, 0,01 точность, 0,15 мм прорезь, и Ra 0,8 мкм поверхности отделки. система радикально исключает нулевую стружку, наряду с 40% экономии материала. графитовая проволочная пила широко используется для резки всех типов графитовых материалов, от стандартного сорта до специальных материалов высокой чистоты и композитных материалов, которые находят применение в точных функциях твердости-шлифования.
±0,01 мм
Точность резки
0,15 мм
Минимальная ширина керфа
Ра 0,8мкм
Шероховатость поверхности
500+
Установлены машины
Что такое графитовая проволочная пила?
Когда дело доходит до обработки графитовых сред с бесконечной алмазной проволоки технологии, графитовая проволочная пила является прецизионной машиной, Как специализированный алмазный проволочный пильный станок, он обеспечивает превосходные режущие характеристики для всех видов графита приложений во многих областях.
Наши машины для распиловки проволоки для резки графита используют дизайн бесконечной проволоки. эта проволока покрыта алмазом и движется с очень высокой скоростью, до 80 м/сек. Работа с этими типами проволоки скорости позволяет более чистые резки, как точные, так и точные в загрузку, с минимальным ломом. передовая алмазная проволочная пила для графита представляет собой наиболее гигиеничную технологию для современных потребностей в резке графита.
Алмазный Бесконечный Бесконечный
Проволока, на которой происходит однонаправленное движение с высокой скоростью, например 80 м/с, поэтому качество резки высокое при увеличенном полезном сроке службы проволоки.
Сверхточная резка
Для размера заготовки и требований допуски на резку попадают в пределах от +0,1 мм до +0,05 мм.
Минимальные отходы материалов
Минимальная прокладка в диапазоне 0,35-0,8 мм играет огромную роль в сокращении отходов графитового материала.
Совместим с непроводящими материалами
Наша машина для резки графитовой проволоки может обрабатывать все виды графита, включая непроводящие свойства, в отличие от электроэрозионной обработки проволоки.
Как работают графитовые проволочные пилы | Надежный поставщик алмазной проволочной пилы
Изучите инженерные тонкости наших систем графитовых проволочных пил и узнайте, почему технология алмазной проволоки является эталоном резки в приложениях для резки графитовой проволоки.
Наука о резке графитовой проволоки
Технология резки графитовой проволочной пилы использует абразивное действие проволоки, так как алмазные частицы внедряются в проволоку, обшитую сталью Эти проволоки, когда они тянутся с высокими скоростями, микрошлифуют графитовую заготовку, которую они тянут, в отличие от сдвига или разрушения заготовки обычными режущими инструментами.
Уникальные механизмы резки проволочной пилы - вот что выделяет графитовую проволочную резку Ее тысячи алмазов микрорезки, каждый из которых занимает место традиционного режущего инструмента, позволяют более равномерно распределить силу резки по более широкой площади поверхности. Это чрезвычайно полезно, поскольку хрупкий графитовый материал не будет создавать трещин, сколов или разрушений при активном включении инструмента.
Строительство Алмазной проволоки
Алмазные проволоки, используемые в графитовых проволочных пилах, состоят из нескольких компонентов больше, чем алмазные проволочные пилы.
Проволока стального сердечника:
Высокопрочная стальная проволока (обычно диаметром 0,08-0,12 мм) служит основой конструкции, с пределом прочности на разрыв более 2000 МПа.
Алмазные частицы:
Синтетические промышленные алмазы (40-80 меш) анодно прикреплены к поверхности проволоки, при этом расстояние и плотность алмазов в определенной степени контролируются.
Связующая матрица:
Никелевое гальваническое покрытие или смоляная связка фиксируют алмазы, обеспечивая контролируемый износ и обнажение новых режущих кромок.
Защитное покрытие:
Необязательное полимерное покрытие сводит к минимуму операции резки графита проволокой и продлевает срок службы проволоки.
Процесс резки графитовой проволочной пилы: шаг за шагом
1
Настройка материала
Графитовая заготовка устанавливается на прецизионный рабочий стол и закрепляется вакуумным патроном или механическими зажимами Правильное приспособление позволяет избежать вибраций в процессе резки.
2
Программный ввод
Пути и параметры задаются с помощью интерфейса ЧПУ Для более сложных конструкций импортируйте файлы DXF/STEP или используйте встроенные стандартные шаблоны вырезок.
3
Проволочная резьба
Через систему направляющих колес продета петля из алмазной проволоки. система автоматического регулирования натяжения входит в зацепление для резки с оптимальным натяжением.
4
Активация охлаждающей жидкости
В зону резани поступает охлаждающа жидкость на водной основе, Охлаждающа жидкость смазывает проволоку, удал ет режущий мусор, собирает частицы графита.
5
Точная резка
Проволоку привод т в движение до запрограммированной скорости резани, а заготовку подают в зону резани Контроль качества осуществл ют дл обеспечени консистенции.
6
Удаление деталей
Детали удаляются из рабочей зоны. Большинство деталей не нуждаются во вторичной отделке из-за выдающегося качества отделки поверхности.
Ключевые преимущества графитовой проволочной пилы
Ведущие производители внедряют технологию графитовой проволочной пилы для точной резки графита.
⚡
Самая быстрая резка графитовой проволочной пилы
Графитовые проволочные пилы работают при скорости проводов 25 м/с, достигая скорости резания на 3-5х выше, чем стандартные ленточные пилы, графитовые режущие проволочные пилы режут и режут более эффективно, и оптимизируют время всего производственного цикла.
Типичные результаты
Ленточная пила разрезает один графитовый блок диаметром 100 мм за 45 минут. Графитовая проволочная пила может сделать это менее чем за 10 минут.
🎯
Пилы Ультраточная резка
Графитовые проволочные пилы достигают точности резки до ±0,01 мм и ±0,005 мм, повторяемо, со скоростями, достижимыми только с помощью EDM. Большинство проволочных пил используют расширенный контроль и автоматическое управление натяжением проволоки для поддержания согласованности на протяжении всех производственных циклов.
Типичные результаты
Компоненты полупроводникового качества с изменением толщины ±0,015 мм по длине резания 500 мм.
📐
Графитовые проволочные пилы, уменьшенные отходы
Для ширины прорези 0,15 мм (с использованием проволоки 0,12 мм) и до 2 мм с ленточными пилами наши проволочные пилы обеспечивают минимальные отходы материала. Это означает более 90% на изостатических и высокочистых графитовых материалах, а также на дорогостоящих графитовых пилах.
Типичные результаты
40-65% экономия материала по сравнению с ленточной пилой, с окупаемостью в пределах 6-12 месяцев на высокоценном графите.
✨
Превосходная отделка поверхности графитовой проволочной пилой
На графитовой проволочной пиле, сравнимой с грунтовыми поверхностями, производится поверхностная отделка Ra 0,8-1,6μm от резания, что устраняет необходимость во вторичных операциях отделки. это сокращает время обработки, стоимость, повышает качество компонентов.
Типичные результаты
Ra 0,8 мкм достижим на изостатическом графите; Стандарт Ra 1,6 мкм на экструдированных марках без какой-либо последующей обработки.
🛡️
Без кромочной сколы от графитовой проволочной пилы
Обрезка и поломка кромок - это проблемы, от которых страдают традиционные методы резки графита. Методы резки алмазной проволоки, которые разрезают даже самые хрупкие сорта изостатического графита, не содержат микропереломов и повреждений кромок.
Типичные результаты
Скорость отбраковки 0,5% по сравнению с частотой отбраковки ленточных пил 10-30% с идеальными краями на изостатическом графите с мелким зерном.
🔄
Сложная контурная резка с помощью графитовой проволочной пилы
5-осевое управление ЧПУ и контурная резка - особенность продвинутых моделей графитовых проволочных пил. в одной установке внутренние отверстия, кривые, углы и трехмерная геометрия могут быть вырезаны и являются возможностями, которые ленточные пилы не могут выполнять.
Типичные результаты
Одна операция по комплектации сложных электродов ЭДМ; точность контура ±0,02 мм; внутренние полости диаметром всего 5 мм.
🌡️
Прохладный процесс резки графитовой проволочной пилы
Процесс резки графитовой проволочной пилой имеет механизм регулирования температуры, который поддерживает температуру на уровне или ниже 50 град с. Это позволяет избежать повреждения структуры графита, растрескивания, вызванного напряжением, и сохраняет критические свойства материала нетронутыми.
Типичные результаты
Отсутствие термической деградации и однородные свойства материала делают его пригодным для применения в прецизионной полупроводниковой и ядерной промышленности.
💨
Уменьшение пыли графитовой проволочной пилой
Интеграция систем мокрой резки и фильтрации HEPA улавливает более 99% графитовой пыли на участке резки. режущий аппарат, который закрыт, способствует созданию безопасной и чистой рабочей зоны, которая не загрязняет чувствительные механизмы.
Типичные результаты
Чистое помещение, прилегающее к рабочему пространству, отсутствие необходимости в защите органов дыхания и загрязнение электронных устройств.
Сухая резка графитовой проволочной пилы для резки материалов
Наши станки для проволочных пил были оптимизированы для всех типов графитовых материалов, от стандартных до специальных материалов высокой чистоты и композитных материалов, которые находят применение в функциях точного шлифования по твердости.
Изостатический графит
Тонкозернистый графит с равным распределением свойств во всех направлениях, идеально подходящий для полупроводников, электроэрозионных электроэрозионных систем и прецизионных приложений.
Плотность1,75-1,90 г/см³
Размер зерна5-20 мкм
Пористость8-15%
ПриложенияЭДМ, Полупроводник
Графит высокой чистоты
Графит со сверхнизким зольным содержанием, предназначенный для полупроводниковых, ядерных и солнечных применений, где требуется чрезвычайная чистота.
Чистота≥99,9% Углерод
Содержание Ясеня<10 частей на миллион
Плотность1,70-1,85 г/см³
ПриложенияСолнечная, Ядерная
Экструдированный графит
Низкостоимостный графит с анизотропными свойствами, полезный для крупных компонентов и общепромышленного использования.
Плотность1,60-1,78 г/см³
Размер зерна0,8-1,5 мм
ХарактерныйАнизотропный
ПриложенияТигли, Стержни
Формованный графит
Полуанизотропный графит, полученный методом компрессионного формования, обеспечивает довольно справедливый баланс свойств и стоимости.
Плотность1,65-1,80 г/см³
Размер зерна0,5-1,0 мм
СтруктураПолуизотропный
ПриложенияОбщепромышленный
Углеродно-углеродные композиты
Усовершенствованные композиты C/C для экстремальных температур и аэрокосмической промышленности, сочетающие углеродное волокно и углеродную матрицу.
Плотность1,65-1,95 г/см³
Сопротивление темпу>2500°С
СилаВысокий
ПриложенияАэрокосмическая промышленность, Тормоза
Графитовый фетр и пена
Достаточно легкие пористые графитовые материалы для целей теплоизоляции, фильтрации и топливных элементов.
Плотность0,1-0,5 г/см³
Пористость70-95%
Толщина2-50 мм
ПриложенияИзоляция, топливный элемент
Гибкий графит
Листы сжимаемого графита, предназначенные для прокладок, уплотнений и терморегулирования, имеют бесконечную конформность.
Плотность0,7-1,8 г/см³
Чистота95-99.5%
Толщина0,1-3,0 мм
ПриложенияПрокладки, Печати
Графитовые блоки и заготовки
Для создания нестандартных деталей различных марок и размеров доступно довольно много крупноформатных графитовых блоков
Максимальные размеры2000×1000×800mm
ВесДо 3000 кг
ОценкиКратный
ПриложенияПользовательские Части
Графитовые электроды
Предварительно сформированные электроды, изготовленные из графита для электроразрядной обработки (ЭДМ) или электрических дуг, требуют очень точных спецификаций для своего применения.
Диаметр75-700 мм
ДлинаДо 2700 мм
ОценкаУХП/ХП/РП
ПриложенияЭДМ, ЭАФ
Общие проблемы резки графита: решения ведущего производителя графитовой проволочной пилы
Наши графитовые режущие станки предназначены для решения общих задач в обработке и обработке графита.
Чипирование и разрыв
Из-за сил резания, используемых в традиционных методах обработки, часто встречаются сколы кромок, расслоение и повреждение поверхности графита.
♫ Наше решение
Наша алмазная проволочная пила использует низкие силы резания и плавное, однонаправленное движение проволоки, чтобы полностью исключить сколы кромок и обеспечить без повреждений и чистые резы.
Отходы материалов
Классические ленточные пилы создают неглубокие надрезы с шириной прорези 3-5 мм, что приводит к неэффективной обработке графита высокой чистоты и увеличению стоимости.
♫ Наше решение
По сравнению с традиционными методами, наша графитовая проволочная пила использует ширину прорези 0,35-0,8 мм и, как таковая, может лучше резать и создавать 80% меньше отходов.
Загрязнение пылью и риск безопасности
Обработка генерирует большое количество пыли, которая может быть опасной, поскольку графитовая пыль может быть взрывоопасной при правильных обстоятельствах. сложные системы фильтрации используются в попытке контролировать пыль.
♫ Наше решение
Пыль может образовываться в процессе механической обработки, но наша система использует методы сухой резки с низким уровнем пыли. встроенные пылесборные порты могут быть интегрированы в вашу систему пылесборника, чтобы обеспечить безопасность рабочего места.
Ограничения непроводящих материалов
Процесс Wire EDM не разрезает непроводящий графит, что ограничивает доступные марки графита и непроводящие варианты использования.
♫ Наше решение
Наша алмазная проволочная пила использует механические режущие действия, где электропроводность не требуется. Он способен резать любой тип графита, включая изостатические марки и марки высокой чистоты.
Сложность резки сложной формы
Обычное оборудование ограничено в возможности вырезать внутренние графитовые профили и изготовлять сложные контуры.
♫ Наше решение
Наши графитовые системы контурной резки способны разрезать и профилировать внутренние/внешние контуры, что позволяет с точностью выполнять сложную обработку формы.
Требования к обучению операторов
Оснащение и обучение операторов в области обработки графита отнимает много времени из-за сложности оборудования.
♫ Наше решение
Наши автоматические станки для резки графита спроектированы так, чтобы быть простыми по функциональности, и им требуется небольшая подготовка операторов, чтобы быстро достичь полной производительности.
Горизонтальная/вертикальная графитовая проволочная пила применяется во всех отраслях промышленности
Все высокотехнологичные отрасли, которые зависят от прецизионных графитовых компонентов, имеют применение нашей технологии в критических процессах резки.
Графитовая проволочная пила в производстве литиевых батарей
Графитовые материалы очень востребованы в промышленности литий-ионных аккумуляторов для использования в анодном активном материале, токосъемниках и для компонентов терморегулирования. точность и производительность производства аккумуляторов обеспечивается нашей графитовой проволочной пилой.
Графитовая проволочная пила в полупроводниковой промышленности
Для оборудования для обработки пластин полупроводниковое производство требует самых изысканных графитовых компонентов Наша графитовая проволочная пила отвечает строгим требованиям точности и качества поверхности, которые влечет за собой производство для графитовых компонентов полупроводникового качества.
Графитовая проволочная пила в производстве электродов EDM
Графитовые проволочные пилы очень эффективны при изготовлении электродов тонкой детали для погружения матрицы и электродов EDM (электрическая разрядная обработка), которые используются в сложных полостях формы и требуют сложной формы с превосходной отделкой поверхности.
Графитовая проволочная пила в солнечной и фотоэлектрической промышленности
Существует потребность в высокочистых графитовых компонентах для обработки пластин и роста кристаллов в производстве солнечных элементов. Наша графитовая проволочная пила способна обеспечить точные разрезы и чистое качество, необходимые для этих экстремальных термических применений.
Аэрокосмическая промышленность и оборона
Усовершенствованные углеродные композиты и специальные графитовые материалы используются для резки в аэрокосмической отрасли. Наша проволочная пила режет графит и обрабатывает более сложные материалы без расслоения или повреждения волокон.
Ядерная энергия и топливные элементы
Прецизионные графитовые компоненты в атомной промышленности и производстве топливных элементов имеют высокое качество и строгие требования.Наша графитовая проволочная пила отвечает точности и отслеживаемости, которые требуются этим отраслям.
Металлургия и литейное производство
Графитовые литейные формы, тигли, компоненты Дегазации используются во многих металлургических процессах, Проволочная пила делает эти компоненты из больших блоков графита с небольшим количеством отходов или вообще без них.
Исследования и разработки
В исследовательских лабораториях часто необходимы индивидуальные образцы для испытаний различных форм и размеров. Наша проволочная пила производит высококачественные разовые прототипы с гибкостью для этого.
Алмазная проволочная пила против других методов резки графита
Посмотрите на нашу технологию алмазной проволочной пилы, поскольку она контрастирует с традиционными методами резки графита.
| Особенность | Алмазная проволочная пила | Ленточная пила | Провод EDM | Фрезерование с ЧПУ |
|---|---|---|---|---|
| Точность резки | ±0,05-0,1 мм ★ | ±0,5-1 мм | ±0,01 мм | ±0,05 мм |
| Ширина Керфа | 0,35-0,8 мм ★ | 3-5 мм | 0,2-0,3 мм | Зависит от инструмента |
| Материальные отходы | Очень Низкий ★ | Высокий | Низкий | Средний |
| Качество поверхности | Отлично (Ra<0,8μm) ★ | Бедный | Хороший | Хороший |
| Непроводящий графит | ✓ Да | ✓ Да | ✗ Нет | ✓ Да |
| Скорость резки | Быстрый ★ | Средний | Медленный | Средний |
| Генерация пыли | Низкий ★ | Высокий | Нет | Высокий |
| Край Чиппинг | Минимальный ★ | Обыкновенный | Нет | Возможный |
| Эксплуатационные расходы | Низкий ★ | Средний | Высокий | Высокий |
Почему стоит выбрать нашу алмазную проволочную пилу для графита?
Наши станки для резки графита, изготовленные с использованием технологии и совершенства безграничной алмазной проволоки, предлагают более высококлассную резку графита.
Высокоскоростная резка
Скорость проволоки до 80м/с, чтобы дать ослепительную скорость резки для быстрой и эффективной резки и нарезки графитовых блоков.
80 м/с
Сверхвысокая точность
Точность резки от ±0,05 мм до ±0,1 мм - вот что делает его устойчивым правом качества для требований применения высокого спроса.
±0,05 мм
Минимальная ширина коффердама
Алмазная проволока диаметром 0,35-0,8 мм заметно снижает отходы графита и их потери.
0,35 мм
Превосходное качество поверхности
Дополнительная полировка не требуется для поверхностей с шероховатостью Ra<0,8 мкм.
Ра<0,8 мкм
Профессиональные инструменты для резки графита
Интерактивные калькуляторы и инструменты сравнения, которые помогут вам принимать обоснованные решения о технологии графитовой проволочной пилы и оптимизировать операции резки
Калькулятор экономии материалов
Рассчитайте потенциальную экономию средств при переходе с ленточной пилы на технологию алмазной проволочной пилы
Параметры ввода
мм
мм
мм
шт
блоки
$/кг
Сравнение ширины керфа (отраслевые данные)
0,5 мм
Алмазная проволочная пила
2,5 мм
Традиционная ленточная пила
Результаты расчета
Введите параметры производства и нажмите “Calculate Savings”, чтобы увидеть потенциальную экономию материалов
Ежегодная экономия материальных затрат
$0
Потеря материала проволочной пилы
0 кг/блок
Потеря материала ленточной пилы
0 кг/блок
Ежемесячная экономия
$0
Материал, сэкономленный ежемесячно
0 кг
Сокращение потерь керфа
80%
Дополнительные ломтики на блок
+0 шт
* Расчеты основаны на стандартной ширине прорези: алмазная проволочная пила (0,5 мм) по сравнению с традиционной ленточной пилой (2,5 мм). Фактическая экономия может варьироваться в зависимости от свойств материала, параметров резки и условий эксплуатации.
Технические ссылки на данные
Алмазная проволочная пила с косынкой Ширина: 0,35-0,8 мм (средняя 0,5 мм)
Традиционная ленточная пила с косынкой Ширина: 2,0-3,0 мм (средняя 2,5 мм)
Точность резки: ±0,05-0,1 мм для алмазной проволочной пилы
Скорость провода: 50-80 м/с для оптимальной резки графита
Готовы максимизировать свою материальную экономию?
Получите индивидуальное предложение для вашей графитовой проволочной пилы и начните экономить сегодня
Получите мгновенное предложениеДоступен бесплатный тест на резку • Ответ в течение 24 часов
Инструмент сравнения методов резки
Сравните технические характеристики различных методов резки графита, чтобы найти оптимальное решение
Выберите методы сравнения (выберите 2-4)
Алмазная проволочная пила
Технология бесконечных петель
Ленточная пила
Традиционная резка
Провод EDM
Электрический разряд
Фрезерование с ЧПУ
Ротационная резка
Нажмите на методы выше, чтобы выбрать/отменить выбор, затем нажмите "Сравнить"
| Спецификация |
|---|
Лучший выбор для резки графита
Технология алмазной проволочной пилы
На основе сравнительного анализа алмазная проволочная пила обеспечивает оптимальный баланс точности, эффективности материала и качества поверхности для резки графита.
80% Меньше потерь материала
Ширина керфа 0,35-0,8 мм
Непроводящий ОК
Низкое выделение пыли
Нашел идеальное решение для резки?
Запросите ценовое предложение для наших станков для алмазной проволочной пилы и испытайте превосходную резку графита
Получите мгновенное предложениеДоступен бесплатный тест на резку • Ответ в течение 24 часов
Прецизионный преобразователь блока обработки
Перевод между измерительными единицами, обычно используемыми в обработке с ЧПУ и прецизионном производстве
0
Формула: 1 мм = 0,03937 дюйма
Быстрые преобразования (нажмите, чтобы применить)
Эталонные значения отрасли резки графита
Нужна помощь в проекте резки графита?
Наши инженеры могут помочь вам выбрать правильное оборудование и оптимизировать параметры резки
Получите мгновенное предложениеДоступен бесплатный тест на резку • Ответ в течение 24 часов
Решения для резки графитовой проволочной пилы и алмазной проволоки: тематические исследования клиентов
Практический пример 1
Точная графитовая анодная резка для производства литиевых батарей
Применение: Нарезка графитового анодного материала и обработка корпуса аккумулятора
Вызов
Наш клиент является одним из ведущих производителей материалов литиевых аккумуляторов Традиционные системы ленточных пил вызвали
- Тяжелое скалывание краев: Ставка 8-12%, стоимость $45,000+ ежемесячно в переделке.
- Чрезмерная материальная потеря: Ширина керфа 2,5-3 мм привела к потере 15% графита высокой чистоты.
- Непоследовательное качество поверхности: Ra 3,2-6,4 мкм вызвал нарушение адгезии покрытия.
- Проблемы борьбы с пылью: Концентрация 40 г/м³ приближается к пределам взрываемости.
Наше решение
Инженерная группа предложила горизонтальную бесконечно алмазную проволочную пилу SH80-80.
| Технический параметр | Спецификация |
|---|---|
| Максимальный размер заготовки | 800 мм × 800 мм × 500 мм |
| Диаметр алмазной проволоки | 0,35 мм (сверхтонкий) |
| Скорость провода | 60-80 м/с (регулируемый) |
| Шероховатость поверхности | Ра ≤ 0,8 мкм |
Процесс осуществления
- Неделя 1-2: Установка и калибровка изостатического графита.
- Неделя 3: Программа обучения операторов.
- Неделя 4: Полное производство с помощью на месте.
Результаты и рентабельность инвестиций
| Метрика производительности | До (Пила-Панда) | После (Проводная пила) |
|---|---|---|
| Скорость скалывания края | 8-12% | < 0,5% |
| Материальная потеря (Керф) | 2,5-3,0 мм | 0,45 мм |
| Шероховатость поверхности | Ра 3,2-6,4μm | Ра 0,6мкм |
| Ежемесячная стоимость лома | $45,000+ | $3,200 |
Расчет рентабельности инвестиций: Через 4,2 месяца клиент погасил свои общие затраты на оборудование за счет ежемесячной экономии $38 000 (отходы керфа) и $41 800 от снижения затрат на лом.
Внедрение технологии алмазной проволочной пилы значительно улучшило производство графитовых анодов. проблемы со сколами кромок больше не являются проблемой, а использование материалов у нас более чем на 12% выше. это была одна из наших самых успешных капиталовложений.
Практический пример 2
Обработка полупроводниковых графитовых компонентов высокой чистоты
Применение: Резка компонентов графитовой лодки, тигля и термического поля
Вызов
Клиент специализируется на изготовлении графитовых компонентов для полупроводникового оборудования для выращивания кристаллов. задачи включали
- Крайняя точность: Требуются допуски ±0,02-0,05 мм.
- Проблемы загрязнения: 99.995% чистоты требуется; металлическое загрязнение делает детали непригодными для использования.
- Большой формат: Требуются тигли диаметром 1200 мм.
Ваше предложение
Мы разработали вертикальную алмазную проволочную пилу SVS120-120, оснащенную:
- Сверхбольшой рабочий конверт: 1200 мм × 1200 мм × 800 мм.
- Незагрязняющий провод: Селективная безникелевая алмазная проволока.
- Чистая комната Совместима: Полностью закрытая камера с выхлопом HEPA.
Технические достижения
| Достижение | Измеренный результат |
|---|---|
| Точность размеров | ±0,03 мм на компонентах 1000 мм+ |
| Уровень загрязнения | < 0,1ppm металлические примеси |
| Скорость резки | 35 мм/мин (3× быстрее, чем предыдущий ЧПУ) |
| Урожайность первого прохождения | 98,5% (увеличено с 82%) |
Влияние на бизнес
- Улучшение качества: Нулевой отказ, связанный с загрязнением, за 12 месяцев.
- Доступ к новому рынку: Квалифицирован как поставщик трех крупных фабрик.
- Снижение затрат: 32% снижение стоимости обработки на деталь.
В полупроводниковой промышленности нет компромисса по точности и чистоте Решение для алмазной проволочной пилы доставило и то, и другое, мы сейчас достигаем допусков, которые не могли измерить раньше Резка сложных профилей тиглей в одной установке преобразовала наш производственный поток.
Практический пример 3
Настройка производства солнечных фотоэлектрических графитовых тиглей
Применение: Графитовые тигли и компоненты горячей зоны для производства кремниевых слитков
Вызов
С развертыванием солнечных фотоэлектрических систем, предсказывающим ежегодный рост на 35%, клиент столкнулся с проблемами эффективности:
- Узкое место: Одиночные машины не могли вместить 400% увеличения заказов.
- Труд: Ручная загрузка с ограниченной пропускной способностью.
- Стоимость: Конкурентное давление потребовало снижения затрат на 20%.
Наше решение
Мы автоматизировали целую производственную линию с тремя роботизированными проволочными пильными станками.
- 3x проволочные пилы: Синхронизированное производство.
- 6-осевая робототехника: 45-секундное время цикла.
- Автоматизированный сменщик инструментов: Бесхозная замена.
Производительность производства
| Метрический | До (Руководство) | После (Автоматизированный) |
|---|---|---|
| Ежедневный выход | 80 тиглей/день | 450 тиглей/день |
| Размерная согласованность | Кпк 1.1 | Кпк 1,8 |
| Требование к труду | 12 операторов/смену | 2 оператора/смену |
| Часы работы | 16 часов | 22 часа (свет погас) |
Стратегические результаты
- Позиция рынка: Продвинута с #5 до #2 рыночная позиция в фотоэлектрическом секторе Китая.
- Приобретение клиентов: Обеспечил долгосрочные соглашения с тремя крупнейшими производителями слитков кремния.
Я сомневался, что мы добьемся отключения света, учитывая сложность материала. Однако система сдула нас; теперь мы производим в 5 раз больше нашего предыдущего объема, лучше и с меньшими затратами. Эти инвестиции идеально подготовили нас к солнечному буму.
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы) О графитовых проволочных пилах Китай
Вопрос: Что такое графитовая проволочная пила и как она режет графит?
О: Графитовая проволочная пила - это тип проволочной пилы, которая включает в себя графитовую проволоку или алмазную проволоку (которая скреплена алмазными частицами, а затем используется для формирования непрерывной проволочной петли) и промышленную алмазную проволоку для резки графита с высокой точностью. Алмазная проволока предназначена для резки множества прочных материалов, графита и керамики. Машины для проволочной пилы также сочетают в себе ряд других рабочих параметров, таких как диаметр проволоки, скорость резки, натяжение и прорезь, чтобы обеспечить точную резку при очень низких потерях материала.
Вопрос: Почему алмазно-проволочная пила используется для обработки хрупких материалов, таких как графит и керамика?
О: Основная причина, что алмазная проволочная пила резки используется на хрупких материалов, потому что это точный и эффективный, с очень небольшим сколом и обеспечивает гладкий край на материале. из-за непрерывного и высокого класса алмазной проволоки используется, меньше механических напряжений на заготовке. как таковой, это сводит к минимуму шансы растрескивания в графите, керамике, и кремнии, что является требованием (чтобы избежать растрескивания) во многих приложениях, особенно в аэрокосмической промышленности и полупроводниковой промышленности.
Вопрос: Чем машина для пилы проволоки отличается от ленточной пилы для резки графитового блока?
О: машина для проволочной пилы может быть более точной, чем ленточная пила, особенно при резке графитовых блоков алмазной проволокой. резка станками для проволочной пилы не приведет к потере такого количества материала, как резка ленточной пилой. Ленточная пила не сможет резать так точно, как проволочная пила, когда дело доходит до резки материала или конструкции с большим количеством деталей. с ленточной пилой материал удаляется, в то время как проволочная пила будет резать до определенного измерения, одновременно улучшая поверхность материала. Ленточная пила также будет менее эффективна для резки более тонких материалов, чем проволочная пила.
Вопрос: Каковы основные параметры резки для эффективной резки графита бесконечной алмазной проволочной пилой?
О: Эффективная графитовая резка требует правильного баланса скорости резки, натяжения проволоки, диаметра проволоки и скорости подачи. Правильная алмазная проволока и правильная скорость уменьшают количество материала, потраченного впустую, и в то же время режут и уменьшают количество выделяемого тепла. Хорошая охлаждающая жидкость и настройки машины помогут проволоке прослужить дольше при резке графита или других хрупких материалов.
Вопрос: В каких секторах используется высокоточная резка алмазной проволоки для графита и кремния?
О: Алмазные проволочные режущие станки и проволочные пилы для резки графита используются в аэрокосмическом секторе, полупроводниковой промышленности и передовом производстве. Они используются для высокоточной резки кремниевых пластин, графита, керамики и других материалов, где высокая точность, точная резка и минимальные потери материала имеют решающее значение.
Вопрос: Каково влияние конструкции петли из алмазной проволоки на точность и качество поверхности при резке графита?
О: Конструкция алмазной проволочной петли и расположение алмазов на проволоке влияют на ширину прорези, скорость резания и чистоту поверхности. Например, алмазные проволоки высокой точности и даже распределения алмазов обеспечивают лучшую отделку поверхности с меньшим количеством микротрещин и резку быстрее. Конструкция проволоки, в частности диаметр и тип бесконечной проволоки, влияют на точность, термическое воздействие на материал и качество поверхности при резке хрупких материалов.
Вопрос: Каково рекомендуемое техническое обслуживание и методы обеспечения безопасности графитовых проволочных пил?
О: В станках для пилы с графитовой проволокой техническое обслуживание состоит из контроля натяжения проволоки, замены алмазной проволоки, если она изношена, очистки систем охлаждающей жидкости и отслеживания направляющих и шкивов. Существуют методы безопасности, при которых движущиеся части экранируются, и существуют методы борьбы с пылью, образующейся при резке графита, используются надлежащие СИЗ, а также существуют методы предотвращения обрывов проволоки и эффективные методы резки, которые идут рука об руку с инструкциями производителя.
Вопрос: Какие факторы принимаются во внимание при выборе алмазной проволоки или графитовой проволочной пилы для конкретных применений?
О: Факторы включают материал заготовки, отделку, толщину, количество продукции и т. д. В случаях, требующих более высокой точности и более тонких разрезов, рекомендуется проволока с меньшим диаметром и большей концентрацией алмазных частиц. Для более крупных графитовых блоков более эффективна заснеженная алмазная проволока с более крупными частицами. Кроме того, проволочная пила должна подходить для машины, требуемой скорости резания и хрупкости разрезаемого материала (керамика, кремний и т. д.)
Вопрос: Можно ли с помощью проволочной пилы графит и проволоки нарезать графит для придания формы и резки сложных деталей с минимальными потерями материала?
О: Да, графитовые проволочные пилы и алмазные проволочные режущие пилы производят очень тонкий разрез прорези и поэтому сконфигурированы, чтобы обеспечить очень небольшую потерю материала. Они также эффективны с формой и подходят для производства сложной или сложной формы, производства узких пластин и производства тонких компонентов материала. Применение безгранично и особенно верно для отраслей, требующих определенных характеристик, таких как теплопроводность, точность при близких допусках и готовая поверхность.
Тенденции Блоги
