Свяжитесь с компанией DONGHE
-
Телефон: +86 181-1645-5490
-
Электронная почта: Sales18@DongheScience.com
Бесконечная машина для пилы проволоки
Однопроводная пила
Многопроволочная пила
Показаны результаты 1 29
-

HX12070LNC Машина для резки песчаной проволоки
-

HX1600C Проволочная пила Режущая машина
-

Пила HX17060LNC Проволока машина
-

HX200120LNC Абразивная машина для резки проволоки
-

HX25080LNC Проволочная пила Режущая машина
-

HX6060LNC Абразивная машина для резки проволоки
-

HX8080LNC Проволочная пила Режущая машина
-

Пила Алмазной проволоки HXB3030LNC-C машина
-

HXB3030LNC-C Бесконечная алмазная проволочная пила
-

Станок для резки проволочной пилы HXB500CT-250
-

HXB5050LNC-500-C Машина для резки проволочной пилы
-

HXB6060LNC-C Проволочная пила Режущая машина
Бесконечная машина для пилы проволоки для точной резки алмазной проволоки
Что такое бесконечно алмазная проволочная пила?
Ключевые компоненты бесконечно алмазной проволочной пилы
Алмазная проволочная петля
Система направляющих колес
Контроль напряжения
Механизм подачи
Система охлаждения
Система управления ЧПУ
Типы бесконечно алмазных проволочных пильных машин
По структуре машины
В этом случае проволока идет вверх-вниз, а разрезаемая заготовка подается справа налево. Лучше всего подходит для резки слитка кремния, лабораторных образцов и обычных целей из-за своей простоты.
Проволока проходит поперек. наиболее подходит для резки довольно свободного материала, такого как оптическое стекло для плит крупной керамики.
Это большие машины с системой воздушных проводов Для резки больших сапфировых булей, очень огромных графитовых блоков, или для на крупносерийном производстве.
Обычно очень компактная машина хорошо подходит для исследований и разработок, контроля качества и подготовки проб. Встречается в университетах и исследовательских лабораториях.
По способности резать
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Высокое разрешение | Зависимость графического процессора |
| Работает с крупными мастерами | Лучше всего для классификации небольшого количества уникальных результатов |
| Рекурсивное масштабирование | Отсутствие перетасовки |
| Требует средней подготовки | Высокочувствительная структура |
Проволочная пила Режущая машина Инструменты калькулятора
Рассчитайте свою потенциальную экономию и рентабельность инвестиций в станки для резки алмазной проволоки.
Параметры ввода
Результаты анализа
Примечание: Расчеты на основе отраслевых бенчмарков Свяжитесь с нами для детального индивидуального анализа.
Материальные параметры
Материальная экономия
Ключевое понимание: 82.5% меньше пропила = значительная экономия для дорогостоящих материалов, таких как сапфир и SiC.
Готовы оптимизировать процесс резки проволочной пилы?
Получите персонализированный анализ рентабельности инвестиций в станки для резки проволочной пилы.
Бесконечная проволочная пильная машина против традиционной технологии резки
Скорость резки
Потеря керфа/материальные отходы
Шероховатость поверхности (Ра)
Индекс эксплуатационных расходов
Подробные характеристики Сравнение
| Спецификация | Бесконечная алмазная проволочная пила | Алмазная ленточная пила | Шламовая Проволочная Пила | ID Пила |
| Скорость резки | 60 - 80 м/с | 10 - 20 м/с | 5 - 15 м/с | 20 - 30 м/с |
| Ширина Керфа | 0,3 - 0,5 мм | 1,5 - 3,0 мм | 0,15 - 0,25 мм | 0,8 - 1,2 мм |
| Поверхность Ра | 0,3 - 0,7 мкм | 1,5 - 5,0 мкм | 0,3 - 0,5 мкм | 0,8 - 2,0 мкм |
| ТТВ Контроль | ± 5 - 10 мкм | ± 20 - 50 мкм | ± 3 - 8 мкм | ± 10 - 20 мкм |
| Пропускная способность | Высокий | Средний | Низкий | Средний |
| Экологический | Водный | Вода/Нефть | Шламовые отходы | Вода/Нефть |
| Техническое обслуживание | Низкий | Средний | Высокий (навозная жижа) | Средний |
| Эксплуатационные расходы | Низко-средний | Низкий | Высокий | Средний |
Как правильно выбрать Бесконечная машина для пилы проводов
- Чрезмерная потеря коффердама: Ширина резания ID-пилы создала прорезь диаметром 0,8 мм, в результате чего были потеряны материалы, стоимость которых превышала $3000 за 6-дюймовый слиток SiC.
- Поверхностный ущерб: Глубина повреждения недр превышала 15 мкм, что потребовало чрезмерной последующей обработки.
- Низкая пропускная способность: Для полной переработки его в пластины требовалось более 45 часов на 6-дюймовый слиток SiC.
- Изменения лезвия: Сбои в производстве были вызваны заменой лопаток ID, которую необходимо было производить каждые 200 разрезов.
| КПИ | До (ID Пила) | После (СВ-360Н) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Потеря керфа | 0,80 мм | 0,38 мм | Уменьшено на 42% |
| Шероховатость поверхности (Ра) | 0,8 мкм | 0,3 мкм | Улучшено на 62% |
| Повреждение недр | >15мкм | <5 мкм | Уменьшено на 67% |
| Время обработки (6-дюймовый слиток) | 45 часов | 28 часов | Быстрее к 38% |
| Вафли на слиток | 85 вафель | 112 вафель | Повышение выхода на 321ТП3Т |
- Технология бесконечнопильных станков идеально подходит для твердо разрушаемых сложных полупроводников, таких как SiC и GaN
- Максимизация производительности зависит от правильного выбора провода и оптимизации параметров
- Экономия затрат на материалы может принести окупаемость инвестиций всего за 6-8 месяцев при использовании дорогостоящих подложек
- Уменьшение повреждения недр значительно снижает последующие потребности в обработке
- Ограничение емкости: Нынешних многопроволочных пульпопилов недостаточно для достижения целевого показателя увеличения производительности 40%
- Отходы кремния: Резка на основе суспензии привела к 70 мкм потери керна на разрез, что в сумме составило более 15% кремниевых отходов от общего объема производства
- Силиконовые отходы: Отходы, образующиеся в результате резки, представляют собой новую экологическую проблему с дополнительными затратами на соблюдение экологических требований
- Спрос на толщину пластины: Для того, чтобы достичь толщины пластины 150μm, спрос на оборудование с повышенной точностью
- Стоимость Давление: Для того, чтобы продолжать разрезать достаточно, необходимо сохранить снижение затрат, понесенных на резку каждой пластины, к 20%, как минимум
| Метрический | До (Многопроводная суспензия) | После (СВО-500) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Потеря керфа | 0,18 мм | 0,12 мм | 33% снижение |
| Вафли на слиток (182 мм) | 5200 пластин | 7020 пластин | 35% больше урожайности |
| TTV (общий вариант толщины) | ± 15 мкм | ± 8 мкм | 47% улучшение |
| Стоимость резки на вафлю | $0.042 | $0.028 | 33% снижение затрат |
| Использование воды | 100% | 5% (95% Переработанный) | 95% Сокращение |
| Ежедневная производительность (3 единицы) | 45 000 пластин | 72 000 пластин | 60% Увеличение |
- Бесконечная технология алмазной проволоки позволяет более тонкое производство пластин с улучшенным управлением TTV
- Сокращение удаления навозной жижи означает снижение эксплуатационных расходов и уменьшение проблем с соблюдением экологических требований
- Автоматизированные системы с интеграцией MES обеспечивают круглосуточное производство
- Системы теплоносителя с замкнутым контуром снижают расход воды и снижают эксплуатационные расходы
- Качество края: Любое повреждение видимого края приводит к отторжению, допуск на сколы равен нулю
- Точность размеров: Размеры подложки имеют допуск ±0,02 мм
- Целостность поверхности: Микротрещины запрещены. Они должны пройти флуоресцентный пенетрантный осмотр
- Высокий уровень брака: Дизайн алмазной лезвийной пилы для нарезки кубиков производил кромочную сколы со скоростью 8-12%
- Пропускное давление: Рост рынка электромобилей потребовал увеличения мощности на 50% менее чем за 6 месяцев
| Метрический | До (Блейд-дайсинг) | После (СВ-280П) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Скорость скалывания края | 8-12% | <0.3% | 97% снижение |
| Урожайность первого прохождения | 88% | 99.7% | Почти нулевой дефект |
| Точность размеров | ±0,05 мм | ±0,015 мм | 70% увеличение |
| Шероховатость поверхности (Ра) | 1,2 мкм | 0,4 мкм | 67% увеличение |
| Скорость резки | 2 субстрата/мин | 3,5 субстрата/мин | 75% увеличение |
| Стоимость инструмента за подложку | $0.15 | $0.06 | 60% снижение |
- Отруб кромки в керамике удал етс алмазной проволокой, св занной смолой, с параметрами пластичного режима
- Важно использовать контроль подачи при постоянной силе при обработке хрупких материалов
- Хорошая конструкция крепления исключает микротрещины, вызванные напряжением
- Сертификация качества автомобильного качества (IATF 16949) возможна с использованием технологии проволочных пил
- Композитные материалы: Полимеры, армированные углеродным волокном, композиты с керамической матрицей
- Электронные компоненты: Многослойные печатные платы, полупроводниковые пакеты, аккумуляторные элементы
- Металлургические образцы: Суперсплавы, титановые сплавы, детали аддитивного производства
- Геологические образцы: Ядра горных пород, образцы минералов, окаменелости
- Тепловое повреждение: Чрезмерное изменение микроструктуры образца из-за использования абразивных отрезных кругов
- Расслоение: Многослойные образцы часто расслаиваются во время резки
- Разнообразие оборудования: Разные материалы требовали разных систем резки, что усложняло лабораторию
- Медленный разворот: Для выполнения правильного секционирования сложных образцов потребовалось 2-3 дня
| Метрический | До | После (СВ-150Л) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Время выполнения образца | 2-3 дня | 2-4 часа | 90% быстрее |
| Термический ущерб | Частый | Ни один не обнаружен | Устранен |
| Скорость расслоения композита | 25% | <2% | 92% снижение |
| Материалы Перерабатываемые | Ограниченный выбор | 50+ типов материалов | Универсальная возможность |
| Оборудование Посадочный след | 3 разные системы | 1 компактный блок | 67% сокращение пространства |
| Качество образца для SEM/TEM | 60% приемлемо | 95% приемлемо | 58% улучшение |
- Бесконечные проволочные пилы обеспечивают холодную резку, что имеет решающее значение для сохранения микроструктур
- Совместимость микропроводов устраняет многочисленные потребности в системе резки
- Хранение рецептов обеспечивает воспроизводимые результаты у разных операторов
- Резка с низкой силой предотвращает расслоение слоистых/композитных материалов







