Свяжитесь с компанией DONGHE
-
Телефон: +86 181-1645-5490
-
Электронная почта: Sales18@DongheScience.com
Каменная проволочная пила машина
Профессиональный производитель пилы для каменной проволоки
Машины для пилы из каменной проволоки в продвинутых выпусках представлены с ПЛК Siemens и автоматически натягиваются для скорости проволоки до 40 м/с. Наша технология алмазной проволочной пилы обеспечивает резку по ± пределу точности, от 1-2 мм-в минимально затраченных, пожалуйста, шлифовальных секций для гранита, мрамора или бетона.
Автоматизированное управление с ЧПУ
Сертифицирован CE и ISO
Круглосуточная техническая поддержка
0
+
Обслуживаемые страны
0
+
Машины Проданы
0
лет
Опыт
Что такое алмазная проволочная пильная машина с ЧПУ?
Пила с ЧПУ алмазной проволоки машина каменная проволока пила, которая использует алмазную проволоку для резки каменных материалов точно, Она режет каменные материалы практически без потерь и максимизирует эффективность работы.
Революционизируйте обработку камня
Наша машина для алмазной проволочной пилы с ЧПУ объединяет современную автоматизацию и технологию резки алмазной проволоки. Интеллектуальная система управления, которая используется в резках станка, работает оптимально за счет автоматической регулировки таких параметров, как натяжение, скорость и скорость подачи, в соответствии со свойствами режущего материала.
Интеллектуальный контроль напряжения
Автоматическая регулировка натяжения проволоки для последовательной резки
Норма выхода материала до 97%
Регулируемая технология резки проволоки приводит к меньшим потерям материала
Одноличная операция
Система автоматизирована, что позволяет одному оператору управлять несколькими машинами
Универсальные приложения
Возможность резки нескольких материалов. Он работает с мрамором, гранитом, кварцитом, ониксом и несколькими промышленными материалами.
Как работает пильная машина с каменной проволокой?
Понимание механизма резки алмазных проволочных пильных станков делает их работу более жизнеспособной, а также продлевает срок службы оборудования.
Алмазная проволочная петля
Через направляющие шкивы продета непрерывная петля с алмазной проволокой, На проволоке через равные промежутки времени скреплены алмазоносные буртики для резки.
Высокоскоростное вращение
Провод идет со скоростью 20-40 м/с, благодаря главному двигателю. инвертор частоты позволяет точно контролировать скорость для разных типов камней.
Контроль напряжения
Автоматический контроллер натяжения поддерживает проволоку на максимальном натяжении на протяжении всей обработки. Это помогает предотвратить поломку проволоки, тем самым поддерживая качество проволоки.
Применение охлаждающей жидкости
Непрерывное распыление воды охлаждает алмазные шарики, смывает частицы камня и тем самым значительно увеличивает срок службы проволоки.
Основные характеристики и преимущества пильной машины из каменной проволоки
Разработан для максимальной производительности, точности и надежности в сложных промышленных условиях.
Высокая эффективность резки
Достигайте скорости резания 8-16 м²/час в зависимости от твердости материала. до 3x быстрее, чем традиционные групповые пилы.
3x Быстрее
Точный ЧПУ Контроль
Цифровая система управления на основе ПЛК с контролем в реальном времени Автоматическая регулировка параметров для оптимальной резки.
±0,5 мм Точность
Превосходная проводная технология
Высококачественные алмазные бусины со сроком службы 50-200 м². гладкая поверхность резания требует минимальной последующей обработки.
Продленный срок службы
Энергоэффективный
Синхронный двигатель с постоянными магнитами снижает энергопотребление на 30-40% по сравнению со стандартными машинами.
40% Энергосбережение
Безопасность и надежность
Множественные меры безопасности, включая аварийную остановку, защиту от перегрузки и автоматическое обнаружение неисправностей.
Сертифицирован CE
Простое обслуживание
Модульная конструкция для быстрой замены компонентов. доступна удаленная диагностическая поддержка 24/7.
круглосуточная поддержка
Используйте Cases
Сценарии применения станка для пилы с ЧПУ
Наши станки для проволочной пилы предназначены для различных применений в обработке камня.
Карьерная добыча
В гранитных и мраморных карьерах добывают и точно режут крупные каменные блоки.
Обработка плиты
Каменные блоки обрабатываются и разрезаются на плиты, которые могут быть использованы для столешниц, плитки, архитектурных панелей.
Роскошный Камень
Оникс, нефрит и редкий кварцит - дорогостоящие материалы, и мы перерабатываем их с минимальными затратами.
Промышленные материалы
Мы режем кремний, графит, керамику и другие современные материалы, используемые в технологических отраслях.
Машина для пилы из каменной проволоки против традиционных методов резки
Узнайте, как алмазная технология превосходит старое оборудование для резки камня.
| Особенность | Проволочная пила машина | Цепная пила | Круговой клинок | Пламя Резка |
|---|---|---|---|---|
| Точность резки | ±1-2 мм Отлично | ±5-10 мм Средний | ±3-5 мм Хорошо | ±20 мм+ Бедный |
| Материальные отходы (Керф) | 8-12 мм Минимальный | 15-25 мм Высокий | 10-15mm Средний | 50mm+ Очень Высокий |
| Максимальный размер блока | Неограниченный | Ограничено баром | Ограничено лезвием | Неограниченный |
| Сложные формы | ♫ Да | Нет | Нет | Нет |
| Уровень шума | Низкий (70-80 дБ) | Высокий (100+ дБ) | Высокий (95+ дБ) | Средний (85 дБ) |
| Генерация пыли | Минимальный (влажный) | Высокий | Высокий | Очень Высокий |
| Эксплуатационные расходы | Низкий | Средний | Средний | Высокий (топливо) |
| Жесткий Гранит | ♫ Отлично | Ограниченный | Хороший | ♫ Да |
Применение лабораторной алмазной проволочной пилы
Режущие станки для алмазных проволочных пил незаменимы в различных приложениях, где точная резка и целостность образцов являются жизненно важными предпосылками.
Полупроводники и фотоэлектрические элементы
Резка кремниевых пластин, подготовка подложки SiC и GaN, подготовка проб для анализа отказов ИС. Это очень важно для исследований и разработок в области силовой электроники и полупроводников следующего поколения.
Исследования материаловедения
Подготовка проб с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), поперечный контроль, первоначальная характеристика новых материалов. Особенно полезно для академических и исследовательских учреждений, проводящих исследования свойств материалов.
Оптическая и оптоэлектронная техника
Резка сапфирового стекла для светодиодных подложек, кварцевые компоненты управления частотой, прецизионная секционализация оптических стекол для создания линз.
Передовая керамика
Керамические отрубы инженерных материалов, таких как Al2O3, ZrO2, AlN и пьезоэлектрические материалы, для электронной упаковки, терморегулирования и других специализированных применений.
Контроль качества и анализ отказов
Подготовка металлографических проб, декапсуляция упаковки ИС и анализ дефектов: используется в лабораториях контроля качества для входного контроля и анализа отказов.
Геология и минералогия
Резка образцов горных пород и минералов для подготовки тонких срезов, секционирование образцов керна и геологические исследования.
Параметры резки материала Руководство по лабораторной алмазной проволочной пиле
Оптимизация параметров резки алмазной проволочной пилы для различных материалов имеет решающее значение для достижения качественных результатов. Это руководство по резке материала предоставляет рекомендуемые начальные параметры, основанные на обширных лабораторных испытаниях.
| Материал | Твердость (Мос) | Диаметр проволоки | Скорость провода | Скорость подачи | Охлаждающая жидкость | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Кремний (Si) | 7 | 0,12-0,18 мм | 8-15 м/с | 0,3-1 мм/мин | Водный | Стандартная полупроводниковая резка |
| Карбид кремния (SiC) | 9-9.5 | 0,20-0,30 мм | 5-10 м/с | 0,1-0,3 мм/мин | Водный | Проволока высокой концентрации алмаза |
| Сапфир (кристалл Al2O3) | 9 | 0,18-0,25 мм | 6-12 м/с | 0,2-0,5 мм/мин | Водный | Ориентационно-зависимая резка |
| Глинозем Керамический (Al2O3) | 9 | 0,20-0,30 мм | 5-10 м/с | 0,2-0,5 мм/мин | Водный | Избегайте сколов краев |
| Кварц Кристалл | 7 | 0,15-0,22 мм | 8-15 м/с | 0,3-0,8 мм/мин | Водный | Кристаллическая ориентация имеет значение |
| GaAs (арсенид галлия) | 4.5 | 0,10-0,15 мм | 3-8 м/с | 0,1-0,3 мм/мин | Водный | Очень хрупкий - низкая скорость! |
| Оптическое стекло (БК7) | 5-6 | 0,12-0,18 мм | 5-12 м/с | 0,3-0,6 мм/мин | Водный | Минимизируйте сколы краев |
| Цирконий (ZrO2) | 8-8.5 | 0,18-0,25 мм | 5-10 м/с | 0,2-0,4 мм/мин | Водный | Жестче глинозема |
— — Важные примечания
- Параметры - это стартовые рекомендации; оптимизировать, исходя из ваших конкретных требований
- Всегда используйте соответствующее натяжение проволоки (обычно 10-30Н в зависимости от диаметра проволоки)
- Обеспечьте достаточный поток охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить перегрев проволоки и повреждение алмазом
- Для материалов, не перечисленных в списке, начните с консервативных параметров и постепенно корректируйте
Общие проблемы и решения лабораторной алмазной проволочной пилы
Даже опытные операторы должны противостоять вызовам при использовании алмазной проволоки резки машины Понимание общих задач и их решений поможет пользователю поддерживать разрезы на самом высоком качестве и продлить срок службы оборудования.
Обрыв проволоки при резке
Симптомы:
Проволока прорезается без какого-либо предупреждения, особенно при резке твердых материалов или изменении направления (для пил возвратно-поступательного движения).
Общие причины:
Чрезмерное натяжение проволоки, изношенная проволока, слишком высокая скорость подачи, неполная охлаждающая жидкость и усталость проволоки в местах соединений.
Решение
Немного снизьте натяжение проволоки. снизьте скорость подачи. поддерживайте поток охлаждающей жидкости в постоянном режиме. для пил возвратно-поступательного движения, если проволока устарела или достигла 50-100 разрезов на кремнии, замените ее. Через день или около того мы должны проверять проволоку на предмет потери алмазов.
Плохая отделка поверхности/шероховатость
Симптомы:
На поверхности разреза видны видимые царапины, канавки или неровная текстура. Шероховатость поверхности превышает спецификацию.
Общие причины:
Скорость проволоки слишком высока, недостаточное натяжение проволоки, изношенный алмазный абразив, загрязненная охлаждающая жидкость, вибрация в машине.
Решение
Рассмотреть уменьшение скорости подачи проволоки к 20%-30%.Поднимите натяжение проволоки до безопасных пределов. замените старую проволоку новой. очистите бак охлаждающей жидкости или замените саму охлаждающую жидкость. Затяните все механические разъемы. для окончательных разрезов рассмотрите возможность использования более мелкого алмаза в виде проволоки.
Чрезмерная потеря керфа
Симптомы:
Керф превышает диаметр проволоки более чем на 0,1 мм. также приводит к чрезмерным материалоотходам на дорогих подложках.
Общие причины:
Цельнолитая проволока, сопровождаемая изгибом или повреждением проволоки, вибрацией/колебанием проволоки и изношенными направляющими роликами.
Решение
Проще говоря, чем выше натяжение, тем меньше боковая вибрация Регулярно проверяйте направляющие ролики. более тонкий размер проволоки будет возможен при оценке образца. также необходимо уменьшить скорость проволоки, чтобы уменьшить демпфирование, если оно вызывает вибрацию. убедитесь, что все направляющие ролики правильно выровнены.
Очистка кромок на хрупких материалах
Симптомы:
Жесткие материалы создают сколы и микротрещины, видимые на границах глазурованной или полупроводниковой подложки.
Общие причины:
Высокая скорость подачи, недостаточная поддержка, неправильный вход/выход проволоки под углом, резкие переходы.
Решение
Уменьшите скорость подачи вблизи точек входа и выхода среза. Используйте материалы основы для поддержки зоны вырезания на выходе. Используйте более тонкие алмазные проволоки. Убедитесь, что образец закреплен без вибрации и установлен в воске для хрупких образцов.
Слишком глубокий слой повреждения подповерхности
Симптомы:
Чтобы достичь неповрежденной части, необходимо значительное количество измельчения. При анализе поперечного сечения наблюдаются микротрещины.
Общие причины:
Слишком агрессивные грубые огранки, слишком большая сила или слишком много алмазной зернистой проволоки.
Решение
Используйте более тонкую алмазную зернистую проволоку (325 меш или выше). замедлите скорость подачи, чтобы удалить пластичный материал. натяжная проволока немного ниже. Вместо этого вы можете предложить двухпроходную операцию - более грубую начальную резку с последующим разрезом с параметрами отделки/маскировки.
Короткий срок службы алмазной проволоки
Симптомы:
Быстрое ухудшение эффективности резки проволоки. Алмазные блестки видны с увеличением и более высокими эксплуатационными расходами.
Общие причины:
Слишком быстрая резка, недостаточное охлаждение, трение проволоки об приспособления и некачественная проволока.
Решение
Оптимизируйте параметры резки согласно руководству по материалу. Убедитесь, что на границе раздела заготовок достаточно охлаждения. Убедитесь, что путь провода свободен от препятствий. выбирайте только высококачественную проволоку. Реализуйте программу мониторинга износа проволоки.
Как правильно выбрать лабораторную проволочную пилу
Выбор алмазной проволочной пилы для требуемой точности и точности по существу сводится к соответствию требований приложения возможностям оборудования Вот рекомендуемая процедура, основанная на целевых критериях, которым следует следовать
1
Определите свои материальные требования
Перечислите все материалы, которые вы хотели бы разрезать, указав их твердость (например, шкалу Мооса или Виккерс), хрупкость, устойчивость к нагрузкам и термическую стабильность. более твердые материалы, такие как SiC (Mohs 9.5), требуют более прочных проводов и более низких скоростей обработки, чем кремний (Mohs 7).
2
Определите диапазон размеров образца
Определите максимально возможные размеры образца. выберите машину, которая на 20-30 процентов больше вашего наиболее значимого образца, чтобы обеспечить соответствующее приспособление и оставаться в стабильном режиме резки.
3
Оцените требования к качеству поверхности
Подготовка ТЭМ:
Требует чрезвычайно низкого повреждения - отличная обрезка проволоки на проволочных системах диаметром до 0,1-0,15 мм
Металлография:
Средние требования - обычно вполне достаточно обычного провода, обрезанного на проволочных системах 0,2-0,3 мм
Производственная резка:
Приоритет отдается выбору скорости и созданию системы бесконечной петли действительно высокой мощности
4
Учитывайте потребности в пропускной способности
Лаборатории большого объема требуют ЧПУ или других крупномасштабных систем автоматизации и бесконечного цикла; исследовательские приложения меньшего объема требуют гибкости, а не скорости.
5
Оцените общую стоимость владения
Учитывайте затраты на оборудование, расходные материалы (например, провод и охлаждающую жидкость), требования к техническому обслуживанию и потребности в обучении. более высокие первоначальные инвестиции обычно приносят гораздо лучшую долгосрочную прибыль за счет более длительного срока службы проводов и более низких затрат на рабочую силу.
Краткое руководство по выбору
Университетская исследовательская лаборатория
Настольная бесконечная петлевая пила с ЧПУ (CNC) балансирует точность, универсальность, универсальность
Лаборатория полупроводников FA
Система ЧПУ средней емкости с возможностью просмотра микроскопом
Служба испытаний материалов
Высокопроизводительная автоматизированная система пропускной способности
Магазин прототипов НИОКР
Ручная/полуавтоматическая система для гибкости с различными материалами
Руководство по установке машины для пилы из каменной проволоки
Далее ниже представлена направляющая для камыши для провисания и операций с алмазами с холодной проволочной пилой, которые обеспечивают быстрое и пиковое движение проволоки.
Шаг 1
Подготовка сайта
Наличие ровного бетонного пола с хорошим дренажем, 3-фазным электропитанием, наличием покоя для теплоносителя.
Шаг 2
Позиционирование машины
Поставьте машину для пилы из каменной проволоки и кран или вилочный погрузчик. Выровняйте машину по рельсам и переместите ее на уровень с помощью регулируемых ножек.
Шаг 3
Электрический Connect
Основной источник питания должен быть подключен к электрическому шкафу, обеспечивая напряжение, последовательность фаз и заземление под руководством нашего инженера посредством видеозвонков.
Шаг 4
Настройка системы охлаждения
Подключите подачу воды и проверьте циркуляцию охлаждающей жидкости. установите бак для рециркуляции воды и фильтр. Сопло для распыления следует отрегулировать.
Шаг 5
Алмазная Проволочная Резьба
Возьмите алмазную проволоку и вручную вставьте ее через все направляющие колеса, гарантируя, что она пойдет по назначенному пути. концы проволоки будут соединены с помощью правильных обжимных инструментов.
Шаг 6
Тестирование и ввод в эксплуатацию
Работая на машине без какой-либо нагрузки, убедитесь, что все системы находятся в равновесии. Возьмите некоторые надрезы на блоках образцов - затем идите и уточняйте параметры резки для вашего типа камня.
Проволочная пила Профессиональные инструменты
Комплексные инструменты, которые помогут вам оптимизировать параметры резки и эффективно диагностировать проблемы с машиной.
Калькулятор оптимизации параметров резания
Получите оптимизированные настройки скорости, скорости подачи, натяжения и охлаждающей жидкости для конкретных условий резки
Параметры ввода
Рекомендуемые параметры
Скорость провода
-
-
Скорость подачи
-
-
Натяжение проволоки
-
-
Текучий поток
-
-
Показатели эффективности
Предполагаемая скорость резки
-
Жизнеэффективность проводов
-
Рейтинг качества поверхности
-
💡
Советы по оптимизации
Выберите условия резки и нажмите "Оптимизировать параметры", чтобы получить рекомендуемые настройки.
Нужен станок для пилы с этими оптимальными параметрами? Получите предложение прямо сейчас.
📝 Получите мгновенное предложениеДиагностический инструмент для устранения неполадок машины
Выявляйте и устраняйте распространенные проблемы с проволочной пилой с помощью пошагового руководства
Прогресс диагностики
Шаг 1 из 3
Какую категорию проблем вы испытываете?
Выберите вариант, который лучше всего описывает проблему с вашей машиной
Название решения
Средний
19-КРАТНОЕ
Возможные причины
✅
Рекомендуемые решения
📋
Пошаговое руководство по ремонту
Истории успеха клиентов: инновационные решения в области технологий каменной проволочной пилы
Гранитный карьер Бразилии
Италия Обработка мрамора
Многопроводная линия Турции
Практический пример 1: Трансформация гранитного карьера в Эспирито-Санто, Бразилия
ОБЗОР ПРОЕКТА
Фон клиента
Компания Granitos do Brasil работает в каменной промышленности более 25 лет, и компания считается одним из средних операторов в бразильской гранитной добывающей промышленности.Granitos имеет три действующих карьеров в регионе производства гранита Espírito Santo, Бразилия, и компания занимается производством и поставкой необработанных гранитных блоков на перерабатывающие предприятия по всему южноамериканскому континенту, а также экспортом в Северную Америку и Европу.
Гранитос-ду-Бразил использовал исключительно традиционные методы бурения и взрывных работ, наряду с вырубкой цепной пилой, прежде чем компания внедрила какие-либо новые технологии. Хотя эти методы служили им десятилетиями, компании пришлось изменить свой подход, поскольку рынок начал требовать больше блоков более высокого качества, которые также имели меньше внутренних трещин.
Проблемы и болевые точки
- Высокие материальные отходы: Взрывные методы взрывных работ в карьерах привели к тому, что "Гранитос" потерял от 25% до 30% материалов, что привело к значительной потере выхода блоков более высокого качества (класс A), которые обычно предназначены для экспортного рынка премиум-класса.
- Непоследовательное качество блока: Поверхность каждого блока не была однородной, что вызывало увеличение стоимости вторичной обработки, которая была на уровне от $15 до $20 на каждый кубометр, который производился, из-за поверхности среза блоков, в которых использовались цепные пилы.
- Проблемы безопасности: Взрывные работы сопряжены со значительными рисками. меры предосторожности привели к увеличению затрат, включая создание зон эвакуации и присутствие специализированного персонала.
- Экологическое соответствие: Новая резолюция IBAMA, бразильского агентства по охране окружающей среды, представляет риск для продолжения деятельности из-за недавно введенных в действие бразильских правил по контролю шума и пыли.
- Требования к клиенту: Крупные клиенты на экспортных рынках, такие как Германия и Италия, начали требовать сертификатов используемых методов добычи и отдавали предпочтение более экологически безопасному методу разработки карьеров.
Наше предложение: QWS-75H и карьерная машина для пилы проволоки
По завершении предварительной оценки состояния участка и обзора условий участка с нашими инженерами была рекомендована карьерная проволочная пильная машина QWS-75H: QWS-75H - это мощная алмазная проволочная пила, специализированная для операций в гранитных карьерах с возможностью модификации своего лезвия для сортов высокой твердости.
Технические характеристики
Этапы реализации
Мощность главного двигателя75 кВт (100 Л.С.)
Скорость проводаБесконечно переменная, Макс. 0-40 м/с
Максимальная длина резкиНеограниченный (непрерывный проводной цикл)
Диаметр проволоки11,5 мм Алмазный бисер Проволока
Система управленияПЛК Siemens S7-1200 с сенсорной панелью HMI
Система охлажденияИнтегрированный распылитель воды под высоким давлением
Горизонтальное путешествие40 метров (Регулируемый)
Глубина вертикальной резкиДо 12 метров
1. Оценка объекта и разработка планов объекта (2 недели): Наша команда инженеров провела углубленные геологические исследования и разработала оптимизированные планы планировки карьеров, чтобы максимизировать эффективность проволочной пилы.
2. Доставка и установка оборудования (4 недели): Полная доставка с нашего завода на объект, включая помощь в таможенном оформлении и сборку на месте нашей сертифицированной командой по установке.
3. Обучение операторов (2 недели): Интенсивное обучение 8 операторов карьеров, охватывающее эксплуатацию машин, управление проводами, безопасность и устранение неполадок.
4. Оптимизация производства (4 недели): Обучение технической поддержке на месте на начальном этапе производства, корректировка параметров резки до оптимального уровня для различных сортов местного гранита.
Результаты и анализ рентабельности инвестиций
| Метрики | До (Цепная пила) | После (Проводная пила) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Ставка доходности блока | 70-75% | 92-95% | +22% |
| Соотношение блоков класса А | 45% | 78% | +33% |
| Скорость производства | 15 м²/час | 25 м²/час | +67% |
| Эксплуатационные расходы за м³ | $28 | $18 | -36% |
| Несчастные случаи на рабочем месте | 3/год | 0/год | -100% |
| Соответствие требованиям окружающей среды | Под угрозой | Полное соответствие | ✓ |
Финансовое воздействие:
- Годовой прирост доходов от более высокого выпуска блока класса А: +$320,000
- Ежегодная экономия средств за счет сокращения материальных отходов: +$185 000
- Достигнутый срок окупаемости: 8,5 месяцев
“Проволочная пильная машина произвела революцию в нашей деятельности в карьере. Из-за необходимости решать так много проблем с качеством мы стали предпочтительным поставщиком для премиальных рынков в Европе. поддержка производителя была выдающейся rather чем просто продажа нас машины, они помогли нам оптимизировать весь наш процесс извлечения.”
Практический пример 2: Превосходство в обработке мрамора в Карраре, Италия
РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА
Профиль клиента
Marmi Toscani - итальянский семейный бизнес в третьем поколении, занимающийся бизнесом по переработке мрамора, расположенный в центре Каррары, Италия, одного из ведущих в мире районов мраморной промышленности. Компания специализируется на Статуарио, Калакатте и Бьянко Каррара, а также поставляет роскошные плиты для престижных архитектурных проектов по всему миру, включая пятизвездочные отели, корпоративные офисы и жилые комплексы премиум-класса.
Репутация компании основана на предоставлении безупречных плит мрамора одинаковой толщины и высокого качества поверхности. по мере роста спроса на ближневосточном и азиатском рынке роскоши Marmi Toscani пришлось резко увеличить свои возможности по производству, сохранив при этом прежнее качество.
Проблемы и болевые точки
- Проблемы с мощностью: Существующая банда увидела оборудование, и мощностей было недостаточно для удовлетворения растущих объемов заказов, что привело к задержкам поставок на 6-8 недель и потере контрактов на сумму 400 000 евро в год.
- Ценовое давление: Мрамор Статуарио и Калакатта чрезвычайно дорог ($200-500/м²), поэтому любая потеря материала или поверхностные дефекты очень дороги с экономической точки зрения.
- Толщина Точность: Клиентам индустрии гостеприимства требуется допуск по толщине ±0,5 мм, что является распространенным методом разреза.
- Нехватка квалифицированной рабочей силы: Непрерывность производства оказалась под угрозой, если не удастся привлечь специалистов по резке мрамора.
Наше решение: пильная машина из мраморной проволоки (MWS-55)
Оснащенные адаптивным управлением движением для декоративных камней высокой ценности, мы расположили два Мраморные проволочные пильные машины MWS-55 для резки мраморных блоков премиум-класса. Эти машины включают в себя тонко сконструированные системы контроля натяжения проволоки для нежных, ценных декоративных камней.
Технические характеристики
Ключевые технические инновации
Мощность главного двигателя55 кВт (75 Л.С.)
Диапазон скорости проводов0-35 м/с (переменный частотный привод)
Точность резки±0,3 мм Допуск по толщине
Максимальный размер блока3,2м × 2,0м × 2,0м
Тип провода7,3 мм Точная Алмазная Проволока
Система управленияПЛК Siemens S7-1500 с дистанционным мониторингом
Поверхностная отделкаРа ≤ 3,2мкм (Готов к полировке)
Система охлажденияПереработка воды в замкнутом цикле
Адаптивный контроль напряжения: Во время разреза сохраняется стабильное качество разреза, и обрыв блока можно избежать за счет интеллектуального механического контроля натяжения проволоки блока в зависимости от различной плотности различных частиц в блоке.
Умные параметры резки: Различные сорта мрамора (Статуарио, Калакатта и Бьянко) с различной скоростью проволоки и контролем скорости подачи оптимизированы с помощью заранее установленных программ.
Дистанционная диагностика: Без необходимости посещений объектов наши сервисные инженеры могут помочь и оценить проблемы посредством облачного мониторинга.
Результаты и анализ рентабельности инвестиций
| Метрический | До (Бандитская пила) | После (Проводная пила) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Производственная мощность | 800 м²/месяц | 1400 м²/месяц | +75% |
| Допуск толщины | ±1,5 мм | ±0,3 мм | 5× Лучше |
| Премиум-плита | 62% | 89% | +27% |
| Проволока/лезвие Стоимость за м² | €8.50 | €5.20 | -39% |
| Время настройки за блок | 45 минут | 12 минут | -73% |
| Потребление воды | 2000 л/час | 800 л/час | -60% |
“Здесь, в Карраре, наша репутация - это все. Эти станки для пилы проволоки позволяют нам соответствовать самым строгим стандартам наших самых взыскательных клиентов, а также значительно увеличивают нашу прибыль.Уровень точности просто необычный; есть допуски, которых мы сейчас достигаем, которые ранее были недостижимы.”
Практический пример 3: Развертывание многопроводных производственных линий в Афьоне, Турция
ДЕТАЛИ ПРОЕКТА
История клиента
Афьон Мермер имеет крупнейшие в Турции предприятия по переработке мрамора с производственным предприятием 45 000 м² Турция является 4-м по величине производителем мрамора в мире с Afyon Mermer экспортирует более 60% своего производства, что составляет около 8000 блоков каждый год, в такие страны, как Китай, Ближний Восток, и Европа. компании приходится непрерывно обрабатывать и разрезать блоки с высокими темпами, чтобы удовлетворить требования производственного графика.
Проблемы и болевые точки
- Требования к объему: Заказы на мраморные блоки с китайского рынка требовали обработки 50 000 м² (т.е. плит) каждый месяц, что было больше мощности завода (т.е. однопроводной машины).
- Цены: Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, общие затраты на производство слябов пришлось резко снизить из-за низких производственных затрат, предлагаемых конкурирующими переработчиками из Египта и Греции.
- Последовательность: Для строительства и ремонта крупных отелей в нескольких странах потребовались тысячи плит одинаковой толщины.
Наш ответ (MWS-72M)
MWS-72M - это высокоразвитая многопроводная пильная машина, разработанная для решения производственных задач предприятий по производству мраморных плит большого объема. Каждая из 72 алмазных проволок может одновременно прорезать несколько мраморных блоков, что позволяет машине эффективно обрабатывать 73 куска плит за одну операцию.
Технические характеристики
Описание машины
Количество проводов72 (Регулируемый: 20-72)
Мощность главного двигателя160 кВт (215 Л.С.)
Режущая способность180 м²/час
Диапазон толщины плиты15 мм - 40 мм (±0,2 мм Допуск)
Максимальный размер блока3,4м × 2,2м × 2,0м
Диаметр проволоки5,3 мм Высокопроизводительный Алмазный Провод
Система управленияSiemens S7-1500 с интеграцией в Индустрию 4.0
Производство Выход1200+ плит/день
MWS-72M - это высокоразвитая многопроводная пильная машина, разработанная для решения производственных задач предприятий по производству мраморных плит большого объема.
Каждая из 72 алмазных проволок может одновременно прорезать несколько мраморных блоков, что позволяет машине эффективно обрабатывать 73 куска слябов за одну операцию.
Результаты и анализ рентабельности инвестиций
| Метрический | До (Бандитская пила) | После (Многопроводной) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Ежедневный выход плиты | 280 плит | 1200 плит | +329% |
| Стоимость обработки за м² | $12.80 | $4.50 | -65% |
| Потребление энергии | 85 кВтч/м² | 32 кВтч/м² | -62% |
| Вариация толщины плиты | ±1,2 мм | ±0,2 мм | 6× Лучше |
| Требование к труду | 12 операторов/смену | 4 оператора/смену | -67% |
| Ежемесячный доход | $1.2M | $2.8M | +133% |
"Наш экспортный бизнес изменился с многопроводной машиной. Мы превратились из борьбы за выполнение китайских объемов заказов в предпочтительного турецкого поставщика. стоимость квадратного метра упала настолько, что теперь мы можем конкурировать с любым производителем в мире"."
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое пила из зенитной алмазной проволоки и как она работает для резки хрупких материалов?
Алмазная проволочная пила - это прецизионный режущий инструмент, в котором используется алмазная проволока (эта проволока обычно состоит из непрерывной петли) для нарезки образцов с небольшими механическими нагрузками. Это применимо для особенно хрупких материалов, таких как образцы сапфира, керамики или материалов, используемых в исследованиях и разработках, главным образом потому, что тонкая алмазная проволока гасит вибрации и деформации, уменьшая сколы и трещины, которые могут быть вызваны другими пильными файлами.
Как работает алмазная проволока и каковы общие размеры проволоки в мм?
Таким образом, механизм резки выполняется на заготовках с помощью алмазной проволоки, которая приводится в движение непрерывной петлей по ряду шкивов - наиболее рациональной из всех практических машин. Диаметры проволоки используются в миллиметрах и обычно попадают в очень тонкий диапазон (от 0,2 до 0,6 мм) для высокоточных резов, в зависимости от объема удаляемого материала, тогда как для срезов среднего размера используются более толстые проволоки. Размер в миллиметрах определяет размер реза, скорость удаления материала и чистоту поверхности.
Какие передовые возможности и возможности резки представлены на современной машине?
Распространенные, если не все, лучшие практики в большинстве, если не во всех современных алмазных пилах лабораторного типа в настоящее время часто выступают за цифровой контроль подачи, натяжения, скорости проволоки, и программируемого цикла резки. Уровень присущей автоматизации. Цифровой контроль обычно устанавливается для повторяемости в исследованиях и НИОКР и предлагает точный контроль размера частиц и алмазного состава для снижения накопления тепла, повышения эффективности резки и, следовательно, пропускной способности.
Какие варианты этапа отбора проб и крепления делают пилу пригодной для резки различных образцов?
Различные изготовленные на заказ этапы для образцов и крепления (прим.) вакуумные патроны, зажимы и поворотные поворотные устройства (прим.) позволяют машине обрабатывать образцы разных размеров и форм образцов, от призм, кубиков до пластин. Аналогичным образом, были разработаны специальные линейки для металлографической подготовки, полировки и тщательной обрезки деликатных фотоэлектрических элементов, что делает пилу пригодной для резки и обработки после резки с минимальными повреждениями при обращении.
Как механическая конструкция проволочной пилы сохраняет свою жесткость при деформации, обеспечивая высокоточное разделение?
Жесткие механические конструкции и прецизионные направляющие, предлагаемые проволочной пилой, будут способствовать демпфированию любых вибраций и отклонений, которые могут возникнуть во время резки некоторых секций, а затем меньшей деформации секций с более точными результатами по размерам. Эта стабильность в сочетании с контролируемым натяжением и скоростью проволоки позволяет проводить сеансы резки, которые позволяют создавать высокоточные пучки с минимальным повреждением термочувствительных материалов.
Можно ли использовать проволочную пилу, используемую в лаборатории, для разделения металлографических образцов, чтобы минимизировать накопление тепла?
Да, проволочные пилы широко используются для металлографического секционирования, потому что они производят тонкие, чистые секции, уменьшая необходимость агрессивного удаления материала Сочетание контролируемых скоростей подачи, охлаждающих жидкостей и архитектуры тонкого алмазного каната помогает предотвратить накопление тепла, сохраняя пикоструктуры нетронутыми и избегая артефактов в последующем оптическом анализе.
Какие материалы и отрасли эти пилы идеально подходят для резки?
Лабораторные алмазные проволочные пилы полезны для самых разных материалов и отраслей промышленности, таких как полупроводники, фотоэлектрическая промышленность, сапфировая оптика, материаловедение и ювелирные изделия. Они особенно подходят для резки хрупкой керамики, монокристаллов, стекла, композитных заготовок, где обломки необходимо свести к минимуму, а пыль необходимо максимально предотвратить благодаря традиционным методам распиловки.
Как бесконечный отрезок провода и длина провода, вплоть до метров, влияют на затраты на обслуживание и эксплуатацию?
Бесконечная проволока со сменными сегментами позволяет продолжать работу и снижает затраты на техническое обслуживание: сегменты изнашиваются и могут быть заменены без зачистки всей петли. Длинные проволоки, составляющие микрометрический диапазон, подходят для различных компоновок машин; более длинные петли соответствующим образом помогают в простой рассрочке и в то же время очень склонны к дефектам. Необходимо позаботиться о том, чтобы справиться с ними, чтобы свести к минимуму отходы и сохранить эффективные характеристики резки с течением времени.
Какие функции автоматизации и расширенные функции могут улучшить рабочий процесс, не повреждая образцы?
Такие функции автоматизации, как программируемые многоразрезные последовательности, автоматическое управление подачей и интегрированное управление охлаждающей жидкостью, увеличивают производительность за счет снижения участия оператора и обеспечения единообразных заданных параметров резки. усовершенствованные датчики и петли обратной связи помогают предотвратить ситуации, которые могут нанести вред хрупким образцам, обеспечивая стабильное качество в крупномасштабных исследовательских и производственных средах.
Тенденции Блоги
