MW1212C 다 철사 절단기

주요 특징

1. 견고한 구조 – 연성 주철로 만든 본체로 여러 번의 템퍼링 사이클과 고정밀 가공으로 장기 작동 안정성이 뛰어납니다
2. 고성능 서보 시스템 – 모든 축은 높은 제어 정확도와 빠른 응답 속도를 보장하기 위해 상당한 용량 중복성을 갖춘 고성능 서보 모터 및 컨트롤러를 사용합니다
3. 독점 다중 축 동기화 – 자체 개발한 알고리즘으로 고정밀 속도 동기화를 달성합니다
4. 고효율 – 높은 가공 효율을 위한 1800m/min의 최대 일 철사 속도
5. 복합 재료에 최적화되었습니다 – 복합 재료 슬라이싱 특성, 웨이퍼 수율, 표면 품질 및 절단 안정성 향상을 위한 상세한 공정 설계
6. 이중 절단 기능 – 냉각수 및 먼지 추출 파이프라인으로 설계된 처리 챔버로 습식 및 건식 절단 기능을 모두 갖추고 있습니다; 장기간 작동 시 정밀도와 안정성을 유지하기 위해 압축 가스로 밀봉된 스핀들
7. 고급 장력 제어 – 자체 개발 된 서보 장력 제어 시스템은 고정밀, 낮은 대기 시간 장력 PID 제어를 달성합니다
8. 지능형 와이어 관리 – 고정밀 와이어 권선 및 풀기 추적 시스템은 와이어 파손 연속 기능을 통해 와이어 중첩 및 파손 위험을 줄입니다
9. 쉬운 스핀들 취급 – 스핀들은 편리한 설치 및 제거를 위해 이중 엔드 콘 위치 지정을 사용합니다
10. 사용자 친화적인 인터페이스 – 편리한 작동을 위한 깨끗하고 명확한 인터페이스를 갖춘 대형 터치스크린; 절단 챔버는 3면에서 열 수 있어 유지 관리가 쉽습니다
11. 프리미엄 표면 마감 – 장비 표면은 치핑 및 페이딩에 저항하는 고품질 페인트를 사용합니다
12. 가변 속도 오일 미스트 분리기 – 더 나은 시각적 관찰을 위해 절단 영역의 물 미스트 농도를 줄입니다; 환경 및 기타 장비 구성 요소에 대한 물 미스트 오버플로 손상을 최소화합니다; 액체 사용량을 보존합니다
13. 유연한 피드 모드 – 다이아몬드 와이어 왕복 방향 변경 중 다중 공급 모드 설정으로 처리 효율과 절단 표면 품질 및 정밀도의 균형을 맞추는 적절한 모드를 선택할 수 있습니다
14. 다중 세그먼트 속도 제어 – 재료 형상에 따라 여러 세그먼트로 공급 속도를 설정할 수 있으므로 사용자는 유연한 구성으로 절단 효율성과 품질의 균형을 맞출 수 있습니다
15. 종합 냉각 시스템 – 절삭유 냉각, 스핀들 오일 냉각, 스핀들 공기 밀봉용 가스 냉각

장비 설명 및 주요 구성

장비 이름: 다중 와이어 절단기
모델: MW1212C
브랜드: 동허과학
제조사: 상하이 Donghe 전기 기계 기술 유한 회사.
주 단위 치수: 대강 2100×1200×2200mm (L×W×H)
주요 재료: 연성 주철
처리 개체: 그래핀 복합재, 결정, 유리, 세라믹, 귀금속 및 기타 재료
장비 구조: 주철 프레임이 있는 절단 챔버
슬라이싱 방법: 공작물은 고정식 철망으로 위로 이동하거나 공작물은 고정식 철망으로 아래로 이동합니다

작동 원리

• 다이아몬드 철사는 상호적으로 움직입니다; 풀기 바퀴는 철사를 풀어 놓고, 감기 바퀴는 철사를 모아, 일정한 긴장 체계를 통해서 가공 지역으로 들어갑니다
• 독립 서보 모터로 구동되는 메인 롤러는 연삭 및 절단력을 제공합니다
• 공작물은 절단을 달성하기 위해 철망으로 상승합니다
• 다이아몬드 철사 왕복 주기와 단 하나 주기 철사 소비는 놓일 수 있습니다
• 간편한 회수를 위한 사용자 정의 가능한 공정 파라미터,인력 요구량 감소 및 처리 효율성 향상