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다이아몬드 와이어 톱 기계 판매
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끝없는 철사는 기계 시리즈를 보았습니다
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수직 내부 슬라이싱 기계 시리즈
우리는 귀하의 절단 문제를 해결합니다
일반적인 산업 과제
동허의 검증된 솔루션
왜 우리를 선택해야 할까요 다이아몬드 와이어 톱 기계
Donghe가 전 세계적으로 정밀 절단 장비에 선호되는 선택이 되는 장점을 알아보세요
초고정밀
고급 가이드 휠 시스템과 우수한 절단 품질을 위한 실시간 장력 제어 기능을 갖춘 서브 마이크론 TTV 정확도
10+년의 경험
10 년 동안 35 개의 특허를 개발해 온 동허는 반도체, 태양광, 첨단 소재 분야에서 세계 300 대 고객사에 서비스를 제공하는 고객 중심 기업입니다.
맞춤형 엔지니어링
표준 기계부터 완전히 맞춤화된 솔루션까지, 당사는 고객의 특정 요구 사항에 맞는 절단 시스템을 설계합니다
품질 인증
신뢰할 수 있고 일관된 성능을 위한 강력한 품질 관리 메커니즘을 갖춘 ISO 9001, CE 및 SGS 인증 제조입니다
다이아몬드 와이어 톱 기술 사양
우리의 철사를 위한 세부사항 명세는 절단기 시리즈를 보았습니다
| 사양 |
루프 와이어 시리즈
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멀티 와이어 시리즈
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단일 와이어 시리즈
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|---|---|---|---|
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최대 공작물 크기
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2000×1200×1200mm | 600×600×500mm | 600×600×600mm |
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철사 직경
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Φ0.35-2.2mm | Φ0.04-0.6mm | Φ0.04-0.65mm |
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최대 와이어 속도
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60-84m/초 | 3000m/분 | 1800m/분 |
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장력 범위
|
30-300N | 3-250N | 3-150N |
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사료 요금
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0.01-20mm/s | 변수 | 변수 |
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슬라이스 두께
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N/A | ≥0.04mm | 사용자 정의 |
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절단 모드
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건조/습식 | 젖은 | 건조/습식 |
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장력 제어
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공압식 | 서보/기계 | 서보 토크 |
인증 및 글로벌 파트너
정밀 절단 기술의 우수성에 대한 우리의 약속을 검증하는 품질 인증 및 전략적 파트너십
품질경영인증
글로벌 클라이언트 서비스
특허 및 혁신
국제적으로 인증되었습니다
측정 부품 갤러리
다이아몬드 와이어 톱 절단 응용 분야에서 서브 마이크론 정확도를 위해 설계된 정밀 엔지니어링 측정 구성 요소를 살펴보세요
가이드 휠 시스템
절삭 작업 중 안정적인 와이어 경로와 최소 진동을 위한 정밀 베어링이 장착된 고급 가이드 휠.
장력 제어 장치
절단 공정 전반에 걸쳐 일관된 와이어 장력을 보장하는 실시간 장력 모니터링 및 조정 시스템.
정렬 어셈블리
정밀한 공작물 위치 지정 및 최적의 절단 정확도를 위한 미세 조정 가능한 정렬 메커니즘.
자주 묻는 질문 다이아몬드 와이어 톱
와이어 톱 절단 기술과 우리 기계에 대한 일반적인 질문에 대한 전문가의 답변
다이아몬드 와이어 톱 절단기는 단단하고 깨지기 쉬운 재료를 관통하기 위해 다이아몬드 결정이 내장 된 매우 얇고 유연한 와이어 스트랜드를 활용하는 산업용 도구입니다. 가공물이 절단 영역으로 부드럽게 밀려나는 것과 동시에 매우 빠른 속도로 앞뒤로 움직이는 와이어는 기존의 블레이드 절단 방법과 비교할 때 재료 손실 (커프 손실) 이 거의없는 매우 깨끗하고 정확한 절단을 초래합니다.
다이아몬드 와이어 톱은 실리콘 웨이퍼, 탄화규소(SiC), 사파이어, 석영, 세라믹, 흑연, 유리, 복합 재료, 자성 재료, 석재(대리석 및 화강암), 콘크리트와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 데 효율적으로 사용할 수 있습니다., 반도체 및 광학 응용 분야에 사용되는 다양한 종류의 결정.
루프 와이어 절단기는 연속 다이아몬드 와이어 루프를 사용하여 불규칙한 모양,윤곽 및 단일 절단을 절단하도록 설계되었습니다. 이와 대조적으로 다중 와이어 톱 기계는 롤러에 배치되고 동시에 공작물에서 많은 조각을 절단하는 다수의 병렬 와이어를 갖추고 있습니다. 이 기술은 균일한 두께의 대용량 웨이퍼 생산에 적합합니다.
Kerf 손실 감소는 더 얇은 다이아몬드 철사 직경 (0.04mm 만큼 정밀한) 를 채용해서, 가공 모수 (철사 속도, 긴장, 급식 비율) 를 낙관해서, 정확한 철사 긴장 통제를 유지하고, 적당한 냉각액 교류를 이용하고, 당신의 물자를 위한 맞은 철사 명세를 60μm 만큼 낮은 kerf 폭을 달성하는 가능하 우리의 기계.
TTV (총 간격 변화) 는 그것의 표면에 걸쳐 웨이퍼의 간격이 얼마나 다른지 평가하는 매개변수이고 TTV 수준이 낮을수록 더 나은 성과 및 대응 반도체의 수확량은 더 높습니다. 우리의 정확한 가이드 바퀴 체계 및 살아있는 긴장 통제로 우리는 최고 TTV 가치를 그러므로 어떤 하류 가공 필요든지 방지하고 전반적인 수확량 비율을 증가시키는 도달할 수 있습니다.
젖은 절단은 냉각제의 사용을 포함합니다 (일반적으로,물 근거한) 과정 도중 일어난 열을 처리하고,칩을 멀리 수송하고,철사의 생활을 머리말을 붙이기 위하여 - 실리콘과 사파이어와 같은 단단한 물자를 위해 아주 적당한 건조한 절단 방법은 수화될 수 없는 물자를 위해 채택됩니다 예를들면 특정 세라믹스 및 흑연. 우리의 기계는 당신의 신청 필요에 근거를 둔 어느 것이든 형태에 전환 가능합니다.
동허과학은 ISO 9001:2015 에 따라 우수 품질경영관행 인증을 받았으며,유럽 시장 요구사항을 준수하기 위한 CE 인증을 획득하였으며,SGS 시험 인증을 통과하였습니다. 그 외에도 발명특허 4 건,실용신안특허 25 건,디자인특허 4 건,소프트웨어저작권 2 건 등 35 건의 국가특허를 보유하고 있어 혁신과 품질에 전념하고 있음을 보여줍니다.
실제로 당사는 24시간 기술 지원, 원격 진단, 현장 설치 및 시운전, 운전자 교육, 예방 유지 관리 지침, 예비 부품 공급(다이아몬드 와이어, 가이드 휠, 롤러) 및 절단 매개변수를 포함한 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 특정 재료와 요구 사항에 따른 최적화.




















