HXB6060LNC-C de Snijmachine van de Draadzaag

Apparatuur Specificaties

Model: HXB6060LNC-C
Merk: DongheScience
Fabrikant: Shanghai Donghe Electromechanical Technology Co., Ltd.
Afmetingen: L×W×H (mm) ≈3580×2700×2720
Hoofdmateriaal: Gietijzer
Gewicht: Ongeveer 5200 kg

Verwerkingsmaterialen:

• Siliciumcarbide
• Monokristallijn silicium
• Polykristallijn silicium
• Keramiek
• Quartz
• Glass

Working Principle

• Diamant poeder gegalvaniseerde lus draad beweegt met hoge snelheid aangedreven door bewegingsmechanisme om materiaal snijden te bereiken
• XY twee-assige geleiderail en kogelomloopspindel lineair bewegingsmechanisme
• Bewegingsassen aangedreven door stappenmotoren
• PLC-besturing geïntegreerd met NC-besturingssysteem
• Automatisch smeersysteem
• Volledig gesloten beschermend ontwerp

Belangrijkste kenmerken

Hoge Precisie Snijden

• Minimale voedingsresolutie van 0,01mm op beide assen
• Herhaal positioneringsnauwkeurigheid van ±0.02/300mm
• Maximale draadsnelheid van 84 m/sec voor efficiënte verwerking

Versatile Material Processing

• Geschikt voor siliciumcarbide, keramiek, kwarts, glas en siliciummaterialen
• Geschikt voor werkstukken tot 600×600×600mm
• Automatische slicing functie met XY coördinaten controle

Geavanceerd controlesysteem

• PLC-besturing geïntegreerd met NC-systeem
• Gebruiksvriendelijke touchscreen interface
• Programmeerbare snijpatronen en sequenties

Veiligheid en Bescherming

• Volledig gesloten ontwerp voor de veiligheid van de operator
• Compleet beschermhoessysteem
• Automatisch smeersysteem voor consistente prestaties

Kwaliteitscomponenten

• NSK of SKF precisielagers voor betrouwbaarheid
• Mitsubishi/Inovance PLC voor stabiele controle
• Premium geleiderails en kogelschroeven voor nauwkeurigheid

Technische opleiding

Er wordt uitgebreide training gegeven bij de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur:

Trainingsinhoud omvat:

• Apparatuurstructuur en systeemfuncties
• Correct gebruik van controle-instrumenten en interfaces
• Onderhoudsprocedures en - schema's
• Veelvoorkomende foutidentificatie- en probleemoplossingsmethoden
• Veiligheidsprotocollen en beste praktijken

Trainingsdoelstellingen:

• Stel operators in staat apparatuur correct en efficiënt te gebruiken
• Onderhoudspersoneel uitrusten met diagnostische en reparatiemogelijkheden
• Zorg voor een veilige werking en optimale prestaties van de apparatuur

After-sales service

Garantiedekking

Garantieperiode van 12 maanden vanaf de datum van acceptatie, inclusief

• Volledige technische ondersteuning gedurende de garantieperiode
• 4-uurs reactietijd op foutmeldingen
• Service ter plaatse binnen 24-48 uur met oplossingen
• Hulp bij aanschaf en installatie van onderdelen

Service Commitment

De prestaties van apparatuur worden beïnvloed door gebruiksgewoonten en onderhoudscycli We bieden uitgebreide ondersteuning om een optimale werking van de apparatuur te garanderen en stilstand te minimaliseren.

Garantie Uitsluitingen

Garantie vervalt onder de volgende voorwaarden

• Niet-naleving van operationele of opslagrichtlijnen
• Ongeoorloofde wijzigingen zonder schriftelijke goedkeuring
• Schade door ruwe behandeling, overmacht of stroomproblemen
• Gebruik van niet-originele vervangingsonderdelen
• Abnormale werking die veiligheids - of kwaliteitsincidenten veroorzaakt, waaronder
  • Ernstige schommelingen in lucht - of stroomvoorziening tijdens bedrijf
  • Impact van apparatuur tijdens het optillen van werkstukken of materiaalbehandeling
  • Andere abnormale omgevingsfactoren

Ondersteuning na garantie

Na het verstrijken van de garantie blijven wij voorzien in

• Tijdige technische diensten
• Hoogwaardige reserveonderdelenlevering
• Preferentiële prijsstelling voor gewaardeerde klanten