Machine de découpe multifilaire MW1212T-190

Caractéristiques clés

1. Corps principal construit avec de la fonte ductile, des traitements de revenu multiples et un usinage de haute précision pour une excellente stabilité de travail à long terme
2. Tous les axes équipés de servomoteurs et de contrôleurs hautes performances avec une redondance de grande capacité, garantissant une précision de contrôle élevée et une vitesse de réponse rapide
3. Algorithme de synchronisation multi-axes auto-développé pour la synchronisation de vitesse de haute précision
4. Vitesse maximale du fil de travail de 1800 m/min pour une efficacité de traitement élevée
5. Équipé d'une fonction de réglage fin d'orientation cristalline
6. Conception détaillée du procédé pour les caractéristiques de tranchage du matériau composite graphène, améliorant la vitesse d'élasticité, la qualité de surface et la stabilité de la coupe Chambre de traitement conçue avec des tuyaux d'eau de refroidissement et des tuyaux d'extraction de poussière, compatible avec la broche scellée avec du gaz comprimé pour maintenir la précision et la stabilité pendant le fonctionnement à long terme
7. Système de contrôle de tension d'asservissement auto-développé pour le contrôle PID de tension de haute précision et à faible latence
8. Agencement de fil de haute précision et système de suivi de libération de fil, réduisant les risques d'empilement de couche et de rupture de fil, avec fonction de continuation de rupture de fil
9. La broche adopte un positionnement conique à double extrémité pour une installation et un retrait pratiques
10. Interaction grand écran avec interface simple et claire et opération pratique La chambre de coupe peut s'ouvrir sur trois côtés pour une opération et un entretien faciles
11. Surface de l'équipement finie avec une peinture de qualité supérieure, résistante au pelage et à la décoloration
12. Le séparateur de brouillard d'huile réglable en vitesse à fréquence variable réduit la concentration de brouillard d'eau dans la zone de coupe pour une observation visuelle pendant le processus de coupe, réduit les dommages causés par le trop-plein de brouillard d'eau à l'environnement et à d'autres composants de l'équipement et économise la consommation de liquide
13. Plusieurs paramètres de mode d'alimentation disponibles lors du changement de direction du mouvement alternatif du fil diamant, permettant la sélection de modes appropriés pour l'efficacité du traitement, la surface de coupe et la précision
14. La vitesse d'alimentation peut être réglée en plusieurs étapes en fonction de la forme du matériau, avec une configuration utilisateur flexible pour équilibrer l'efficacité de coupe et la qualité de coupe
15. Système de refroidissement : refroidissement par fluide de coupe, refroidissement par huile de broche et refroidissement par gaz pour le joint d'air de broche

Description de l'équipement et configuration principale

Nom de l'équipement : Machine de découpe multifilaire

Modèle d'équipement : MW1212T-190

Marque d'équipement : DongheScience

Fabricant : Shanghai Donghe Technologie électromécanique Co., Ltd.

Dimensions principales : L×W×H (mm) ≈1800×1200×2600 (sous réserve de la conception réelle)

Matériel principal : Fonte ductile

Objets de traitement : Matériaux composites de graphène, cristaux, verre, céramique, métaux précieux et autres matériaux

Structure de l'équipement : Type de cadre en fonte à chambre de coupe

Méthode de découpage : La pièce se déplace vers le haut, le treillis métallique stationnaire

Principe de travail

• Le fil diamant effectue un mouvement alternatif avec la roue de libération du fil libérant le fil et le fil collectant la roue de collecte du fil Le fil entre dans la zone de traitement par le système de tension constante Le rouleau principal entraîné par un servomoteur indépendant fournit la puissance de coupe de la pièce monte dans le treillis métallique pour obtenir la coupe
• Fonction de réglage fin de l'angle d'orientation du cristal : le réglage de la table de travail permet le réglage de l'angle de rotation horizontal et le réglage de l'angle d'élévation
• Cycle alternatif et consommation de fil de diamant configurables par cycle
• Paramètres de processus personnalisables pour un rappel facile, réduisant les besoins en personnel et améliorant l'efficacité du traitement

Documentation Technique

• Manuel d'exploitation et d'entretien de l'équipement, certificat (1 exemplaire)
• Tableau de spécification des pièces d'usure
• Sécurité des équipements et procédures techniques d'exploitation
• Liste d'emballage (incluse dans le manuel de l'équipement)
• Dessins d'agencement des équipements et dessins dimensionnels

Assurance qualité et service après-vente

Période de garantie : 1 an à compter de la date de réception finale

Pendant la période de garantie :

• Support technique fourni
• Temps de réponse de 8 heures lors de la notification des pannes
• Arrivée sur place sous 24-48 heures avec solution pour minimiser les pertes
• Assistance à l'achat et à l'installation de pièces de rechange si nécessaire

Période post-garantie :

• Services techniques opportuns et de haute qualité à des prix préférentiels
• Fourniture de pièces de rechange disponible

Conditions supplémentaires

• Pas de transfert de droits ou d'obligations contractuels/d'accord à des tiers sans consentement écrit
• Les formulaires écrits comprennent, sans s'y limiter : fax, e-mail, courrier, etc.
• Tout changement ou question non couvert par le présent accord doit être confirmé par des accords complémentaires écrits
• En cas d'incompatibilité entre le présent accord et les bons de commande, le présent accord prévaudra
• Cet accord est conclu en triple exemplaire (deux exemplaires pour la Partie A, un exemplaire pour la Partie B), chacun ayant un effet juridique égal, à compter de la date du timbre par les deux parties