HXT4040LB Sanddrahtschneidemaschine

Betriebsablauf

1. Manuelle Belastung und Werkstückklemmung
2. Die Schneidachse beginnt mit der Zuführung für den Schneidvorgang
3. Einzelfutter vervollständigt den gesamten Schneidvorgang
4. Entlang der Rutsche fließt automatisch Abfallmaterial ab
5. Die Maschine kehrt nach Abschluss des Schneidens automatisch in ihre Position zurück
6. Manuelle Entfernung des fertigen Produkts
7. Ein Aktionszyklus abgeschlossen

Das Maschinendesign berücksichtigt vollständig die Anforderungen an die Mehrfachspezifikation und den mehrseitigen Schnitt, wodurch Anpassungen äußerst bequem bei gleichzeitiger Erfüllung der Präzisionsanforderungen vorgenommen werden. Die Ausrüstung ist mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, um die persönliche Sicherheit in anormalen Situationen oder in Notsituationen zu gewährleisten. Die Entstaubungsvorrichtung stellt sicher, dass der Arbeitsplatz frei von schweren Staubpartikeln ist, und die Luftblasvorrichtung sorgt für die Entfernung von Staubpartikeln vom Träger nach dem Schneiden.

Hauptkonfiguration und Komponenten

Ausrüstungsname: Ring Sanddrahtschneidemaschine
Modell: HXT4040L-B
Marke: DongheScience
Hersteller: Shanghai Donghe Electromechanical Technology Co., Ltd.
Produktabmessungen (L×H): Ungefähr 3500 ×11850 2400 mm
Hauptmaterial: Stahlkonstruktion
Verarbeitungsobjekt: Wabenkeramik

Arbeitsprinzip

1. Diamant-Mikropulver-Galvanikring-Sanddraht erreicht Materialschneiden durch Hochgeschwindigkeitsbewegung, die durch den Drahtlaufmechanismus angetrieben wird
2. XY zweiachsige Führungsschienen Kugelumlaufspindel Linearbewegungsmechanismus
3. Von Schrittmotoren angetriebene Bewegungsachsen
4. Schnittlänge gesteuert durch SPS-Programm, synchronisierte Anpassung mit Drahtrahmen
5. Manuelles Öleinspritzschmiersystem
6. Ausgestattet mit ipped100 mm Staubabsaugöffnung, kann über Rohrleitungen in der Werkstatt an die zentrale Staubsammelleitung angeschlossen werden

Hauptmerkmale

• Hohe Effizienz: Doppelte Drahtschneideanlage verdoppelt Produktivität
• Multispezifikationskompatibilität: Einfache Anpassung für verschiedene Produktgrößen
• Präzisionskontrolle: SPS-Programmsteuerung mit ±0,02 mm Positionierungsgenauigkeit
• Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit umfassenden Sicherheitseinrichtungen
• Staubmanagement: Fortschrittliche Staubsammel- und Blassysteme
• Automatisierter Betrieb: Halbautomatischer Prozess reduziert die Arbeitsintensität